Berita

ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) secara meluas dianggap sebagai bahan plastik yang paling sesuai untuk kimpalan ultrasonik, dengan prestasi komprehensif yang terbaik. Kebolehgunaan plastik lain perlu dinilai berdasarkan ciri -ciri seperti kristal dan titik lebur, seperti berikut: 1 、 plastik yang paling sesuai untuk kimpalan Abs (plastik bukan kristal)  Ciri -ciri: Ringan dengan ketangguhan dan ketegaran, kekonduksian terma yang sangat baik, dan struktur molekul yang mudah menjalankan tenaga ultrasonik. Prestasi kimpalan: Masa kimpalan pendek, kekuatan tinggi, dan kurang terdedah kepada limpahan bahan atau ubah bentuk. Aplikasi: Interior Automotif, Casing Produk Elektronik, Mainan, dan lain -lain.  PS (Polystyrene, Plastik Bukan Kristal) Ciri -ciri: Penebat telus dan keras, baik, pekali keanjalan yang tinggi, kecekapan pengaliran tenaga yang tinggi. Batasan: Kimpalan struktur rapuh dan kompleks mungkin terhad. Permohonan: mainan, hiasan, peralatan makan pakai buang, dll. 2 、 Perbandingan plastik lain yang berkenaan Jenis Bahan Bahan perwakilan Ciri -ciri kimpalan langkah berjaga-berjaga Plastik bukan kristal PC 、 PVC 、 PMMA Pengaturan molekul yang tidak senonoh, julat suhu melembutkan yang luas, mudah untuk menjalankan tenaga getaran, kesesuaian kimpalan yang baik PC mempunyai titik lebur yang tinggi dan memerlukan masa kimpalan lanjutan dan pengeringan pra Plastik kristal PP, PE, PA (Nylon) POM Susunan molekul yang diperintahkan memerlukan amplitud/tenaga yang tinggi untuk memecahkan struktur kristal; PE/PP sukar dikimpal kerana sifat bukan kutubnya Pemejalan pesat selepas lebur memerlukan kawalan parameter yang tepat plastik kejuruteraan PA 、 PBT 、 Pet Kekuatan tinggi tetapi titik lebur yang tinggi, penggunaan tenaga kimpalan yang tinggi; PA terdedah kepada penyerapan air dan memerlukan pra pengeringan Plastik kejuruteraan prestasi tinggi lebih disyorkan untuk kimpalan laser   3 、 Ringkasan faktor utama untuk pemilihan Crystallinity: Plastik bukan kristal (seperti ABS, PS)> plastik kristal (seperti PP, PA). Titik lebur dan kutub: titik lebur yang rendah, bahan kutub (seperti ABS) lebih mudah dikimpal; Bahan bukan kutub (seperti PE) memerlukan tenaga yang lebih tinggi. Pengeluar servo frekuensi tinggi  Kesan tambahan: pelincir, plasticizer, dan lain -lain boleh mengurangkan kualiti kimpalan. Ketebalan dan kekerasan: Dinding nipis (1-5mm) dan bahan kekerasan sederhana mempunyai kesan terbaik. Kesimpulan: ABS mempunyai prestasi komprehensif yang terbaik dan merupakan bahan pilihan untuk kimpalan ultrasonik; PS adalah sekunder, tetapi aplikasi struktur yang kompleks harus dielakkan. Bahan -bahan lain perlu menyesuaikan parameter peralatan berdasarkan titik kristal dan lebur, dan mengesahkan keberkesanannya melalui ujian sebenar.    

Mesin embossing frekuensi tinggi memerlukan pemanasan, dan prinsip terasnya adalah untuk merangsang geseran molekul dalaman bahan melalui medan elektrik frekuensi tinggi untuk menjana haba, dengan itu mencapai gabungan dan pembentukan bahan. Berikut adalah arahan khusus: 1 、 Keperluan pemanasan Mekanisme penjanaan haba medan elektrik frekuensi tinggi Apabila mesin frekuensi tinggi berfungsi, medan elektrik frekuensi tinggi (biasanya 27.12MHz) menyebabkan molekul kutub bahan (seperti PVC, TPU, kulit, dan lain-lain) bergerak pada kelajuan tinggi dan menjana haba melalui geseran, akhirnya mencapai suhu yang diperlukan untuk kimpalan atau embase. Proses ini bergantung pada penukaran tenaga frekuensi tinggi ke dalam tenaga terma, dengan pemanasan menjadi langkah utama. Penyesuaian harta bahan Bagi bahan bukan logam seperti plastik dan kulit sintetik, kaedah pengaliran haba tradisional sukar untuk dengan cepat menembusi bahagian dalam bahan, sementara pemanasan frekuensi tinggi dapat mencapai penembusan bahan yang mendalam, memastikan embossing seragam dan kukuh. Pelaksanaan proses pemanasan 2 、 Peranti pemanasan peralatan Pengayun frekuensi tinggi: Menjana medan elektromagnet frekuensi tinggi melalui pembetulan voltan tinggi tiub elektron yang teruja sendiri, mencetuskan polarisasi molekul dan penjanaan haba di dalam bahan. Sistem Kawalan Suhu: Sesetengah model dilengkapi dengan peranti kawalan suhu stepless, yang boleh menyesuaikan suhu pemanasan mengikut ketebalan bahan dan kerumitan corak (umumnya 100-170 ℃).  Pemanasan dibantu acuan Kekonduksian terma acuan: acuan tembaga atau aluminium biasanya digunakan kerana kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, yang dapat dengan cepat memindahkan tenaga haba dan mengekalkan kestabilan suhu. Reka bentuk acuan: Laraskan bentuk acuan mengikut kesan embossing (seperti Concave Deboss atau emboss cembung), dan gunakan pemanasan untuk mencapai tekstur tiga dimensi. 3 、 Pemanasan keselamatan dan titik operasi Keperluan pemanasan Tiub vakum perlu dipanaskan selama 10-15 minit untuk memastikan output frekuensi tinggi yang stabil dan mengelakkan kerosakan peralatan. Kawalan suhu Laraskan masa pemanasan mengikut bahan (seperti beroperasi dalam kenaikan 30 saat hingga 1 minit) untuk mengelakkan perubahan warna atau karbonisasi yang disebabkan oleh overheating.HF Bullet Proof Vest Welding Machine Perlindungan penebat Penebat harus diletakkan di antara acuan atas dan bawah semasa kerja rumah untuk mengelakkan sentuhan langsung daripada menyebabkan litar pintas atau percikan api. Peralatan kimpalan frekuensi tinggi 4 、 Senario dan kelebihan aplikasi Bahan yang berkenaan: Bahan termoplastik seperti PVC, TPU, EVA, Kulit, dll. Kelebihan kecekapan: Kelajuan pemanasan frekuensi tinggi adalah pantas, dan embossing dapat diselesaikan dalam beberapa saat, terutama sesuai untuk pengeluaran besar -besaran. Keramahan alam sekitar: Berbanding dengan proses pemanasan tradisional, pemanasan frekuensi tinggi mempunyai penggunaan tenaga yang lebih rendah dan tidak memerlukan pelekat kimia. Pakaian embossing pengimpal frekuensi tinggi kaki  Ringkasnya, pemanasan adalah sebahagian daripada embossing frekuensi tinggi, dan ciri-ciri teknikal dan reka bentuk peralatannya berputar di sekitar penjanaan dan kawalan tenaga terma.

Suhu untuk kimpalan frekuensi tinggi TPU perlu diselaraskan secara komprehensif berdasarkan parameter peralatan, model bahan, dan ketebalan. Titik teras adalah seperti berikut: 1 、 tetapan suhu berbunyi Nilai rujukan konvensional Apabila TPU kimpalan frekuensi tinggi, suhu pemanasan acuan biasanya dikawal pada 80-110 ℃ (dengan arus 0.3-0.5a, masa 5-10 saat, dan tekanan 9-10kg); Apabila menggunakan mesin frekuensi tinggi, suhu operasi yang disyorkan adalah ≤ 120 ℃ untuk mengelakkan penuaan bahan atau ubah bentuk TPU kerana terlalu panas. Penyesuaian harta bahan TPU biasa mempunyai rintangan suhu jangka panjang kira-kira 80 ℃ dan rintangan suhu serta-merta tidak lebih daripada 120 ℃; TPU tahan suhu berkualiti tinggi boleh menahan 120 ℃ (jangka panjang) dan 160 ℃ (seketika); Jika filem pelekat TPU Hot Cair TPU rendah (julat lebur 50-90 ℃) digunakan, had yang lebih rendah untuk suhu kimpalan adalah 70 ℃. 2 、 Parameter operasi utama Penjelasan Peranan Pelbagai Cadangan Parameter Pastikan bahan cair dan tidak terurai pada suhu 80-110 ℃ Pemanasan ayunan frekuensi tinggi dicapai dengan menggabungkan semasa 0.3-0.5a ​​dengan suhu Masa 5-10 saat untuk mengelakkan gabungan yang tidak mencukupi kerana terlalu pendek Tekanan 9-10kg untuk memastikan kimpalan seragam permukaan sentuhan 3 、 Langkah berjaga -jaga Acuan perlu dipanaskan kepada 70-90 ℃ (keadaan yang dipunggah) untuk mengelakkan permulaan sejuk yang mempengaruhi kesan kimpalan; Selepas peranti dihidupkan, ia perlu dipanaskan selama 5 minit untuk memastikan operasi stabil pengayun frekuensi tinggi; Laraskan jarak elektrod dan tekanan mengikut ketebalan TPU. Untuk bahan nipis seperti jaket hidup dan tali pinggang pinggang yang hangat, disyorkan untuk mengurangkan tekanan kepada 4-4.5kg; Setelah kimpalan selesai, perlu menyejukkannya tepat pada masanya untuk mengelakkan tekanan sisa yang boleh menyebabkan keretakan jahitan kimpalan.HF PVC membran struktur mesin kimpalan 4 、 Kes penyesuaian aplikasi Jaket TPU Kulung TPU: Menggunakan mesin pengedap haba frekuensi tinggi, dengan suhu 80-90 ℃, dan dimeteraikan dan dikimpal dengan tekanan 15T; TPU Warm Belt: Suhu kimpalan frekuensi tinggi ditetapkan pada 100-110 ℃, digabungkan dengan sistem kawalan automatik untuk meningkatkan konsistensi. Adalah disyorkan untuk menyesuaikan parameter berdasarkan model TPU tertentu (seperti sama ada ia mengandungi plastik dan ketebalan) dan model peralatan, dan mengesahkan kesannya melalui kimpalan percubaan.

Mesin kimpalan ultrasonik dan mesin kimpalan frekuensi tinggi adalah dua peralatan teknikal yang sama sekali berbeza, dengan perbezaan teras yang ditunjukkan dalam prinsip kerja, bahan permohonan, dan kaedah pemprosesan. Perbezaan khusus adalah seperti berikut:  1 、 Perbezaan dalam prinsip asas Mesin kimpalan ultrasonik Asas fizikal: Getaran mekanikal dan penjanaan haba geseran yang dihasilkan oleh gelombang bunyi (gelombang ultrasonik) dengan frekuensi melebihi 20kHz Kaedah Pengaliran Tenaga: Menukar isyarat elektrik ke dalam getaran frekuensi tinggi melalui transduser, secara langsung bertindak di permukaan sentuhan bahan Proses Teras: Geseran menyebabkan lebur tempatan, yang membentuk kimpalan selepas penyejukan Mesin kimpalan frekuensi tinggi Asas Fizikal: Gelombang Elektromagnetik (frekuensi tinggi) dengan frekuensi lebih besar daripada 100kHz digunakan untuk merangsang molekul bahan dan menjana haba melalui perlanggaran Kaedah pengaliran tenaga: Dengan menembusi bahan dengan medan elektrik frekuensi tinggi, molekul kutub dalaman dipanaskan oleh geseran Proses Teras: Bidang elektrik frekuensi tinggi mencetuskan gerakan molekul, mencapai pemanasan dan kimpalan secara keseluruhan  2 、 Perbandingan bahan dan senario yang berkenaan Mesin kimpalan ultrasonik Bahan yang berkenaan: Plastik bukan polar: ABS, PP, PE, PC, nilon, dll Ciri -ciri proses: Pemanasan tempatan, ubah bentuk minimum, sesuai untuk kimpalan ketepatan (seperti kimpalan tempat, memukau, dan membenamkan) pengimpal servo frekuensi tinggi Aplikasi biasa: Pembungkusan komponen elektronik, bahagian plastik automotif, casing peranti perubatan Mesin kimpalan frekuensi tinggi Bahan yang berkenaan: Bahan Polar: PVC (mengandungi 15% atau lebih) PU 、 TPU 、 Kulit, Fabrik, dll Ciri-ciri proses: Pemanasan keseluruhan, sesuai untuk kimpalan besar, embossing, lebur dan proses lain Aplikasi biasa: Produk kembung (seperti cincin berenang), embossing kulit, pengedap beg pembungkusan PVC  3 、 Perbezaan prestasi dan kos peralatan Kecekapan tenaga Ultrasonik: Tenaga tertumpu pada permukaan kimpalan, dengan penggunaan tenaga yang rendah, sesuai untuk bahan berdinding nipis; Kekerapan tinggi: Ia perlu menembusi keseluruhan bahan, mempunyai keperluan kuasa yang tinggi, dan sesuai untuk bahan tebal atau struktur kompleks. Kos peralatan Peralatan frekuensi tinggi mempunyai kos pembuatan yang lebih tinggi kerana keperluan untuk perisai elektromagnet dan litar voltan tinggi; Peralatan ultrasonik mempunyai struktur yang agak mudah dan kos penyelenggaraan yang rendah. Batasan proses Gelombang ultrasonik sensitif terhadap ketebalan bahan (biasanya ≤ 5mm); Pengimpal Vest Frekuensi Tinggi Frekuensi tinggi hanya boleh digunakan untuk bahan kutub, bahan bukan polar memerlukan penambahan bahan tambahan. 4 、 Pilih cadangan Ciri -ciri Bahan: Mengutamakan memilih jenis teknologi berdasarkan polariti bahan; Pengeluar Peranti Perubatan Keperluan pemprosesan: Kimpalan ketepatan dengan gelombang ultrasonik, lebur/embossing dengan gelombang frekuensi tinggi; Ringkasan: Walaupun kedua -duanya adalah teknik kimpalan, terdapat sempadan yang signifikan dalam prinsip fizikal dan senario aplikasi mereka, dan mereka perlu dipilih mengikut keperluan khusus.

Mesin kimpalan frekuensi tinggi boleh mengimpal pelbagai bahan, terutamanya termasuk kategori berikut: Plastik dan plastik: Mesin kimpalan frekuensi tinggi sesuai untuk PVC, TPU, EVA atau plastik yang lembut dan keras, plastik, kulit sintetik, kain pakaian yang mengandungi 30% PVC. Aplikasi khusus termasuk kad kertas PVC, kimpalan shell gelembung ganda PVC, kimpalan shell gelembung ganda, pembungkusan beg pembungkusan haba, kimpalan plastik, beg pembungkusan PVC, pengedap pembungkusan alat, kotak lipat PVC, pengedap vakum perkakasan, pembungkusan bateri, pengedap produk vakum ,  Produk dalaman automotif: Sesuai untuk cahaya matahari kereta, beg udara kembung, kimpalan tikar lantai kereta, embossing tikar lantai, kusyen kerusi kereta, backrest kereta, penutup roda stereng, pengedap haba anti kisi, pengedap haba pita reflektif, dan lain -lain . Pengimpal frekuensi tinggi kayak tentera  Kasut, pakaian, dan label: Sesuai untuk embossing atas kasut, embossing insole, kimpalan insole, embossing pakaian, pengedap haba hujan, pengedap panas hujan, kimpalan gear hujan, papan tanda pakaian, gantung tag haba, cap dagang, Card Card, Label Heat Pengedip,   Barang dan beg kulit: Sesuai untuk kimpalan kulit, embossing kulit, kimpalan kulit, gabungan kulit, embossing kulit, embossing kulit, embossing beg, dan lain -lain .  Permaidani tikar pintu dan kaki permaidani: Sesuai untuk embossing tikar pintu PVC, kimpalan tikar pintu, embossing pintu plastik, embossing permaidani, kimpalan tikar lantai, emboss kaki kaki, embossing kusyen tempat duduk, kimpalan tikar berbentuk S, dll.  Bekalan dan peralatan perubatan: Sesuai untuk beg transfusi darah boleh guna, beg catheterization, beg saliran extracorporeal, pek ais, topeng oksigen PVC, beg oksigen PVC, tilam ulser anti tekanan, pad ais perubatan, beg pembilasan perubatan, dan sebagainya .  Kategori lain: Sesuai untuk kimpalan khemah, kimpalan kanvas, kimpalan filem PTFE, kimpalan struktur membran, kimpalan siling filem lembut, kimpalan skirt ikat pinggang industri, roket pinggir perindustrian, kimpalan pinggir, Prinsip kerja mesin kimpalan frekuensi tinggi adalah untuk memancarkan gelombang elektromagnetik frekuensi tinggi melalui tiub ayunan yang tinggi. Ciri-ciri mesin kimpalan frekuensi tinggi termasuk perlindungan percikan dan alat perlindungan overcurrent untuk memastikan operasi yang selamat, sementara kekerapan ayunan stabil dan memenuhi piawaian antarabangsa, sesuai untuk pelbagai kesempatan 

Kawalan pneumatik mesin frekuensi tinggi, operasi mudah dan mudah; Pemakanan dan pengambilan bahan manual; Kimpalan dan pemotongan adalah sempurna dan pantas, dengan kecekapan yang tinggi dan ketukangan yang baik; Sesuai untuk kimpalan dan memotong mainan kembung besar, tikar kereta, peralatan sukan, dan produk lain. Di bawah, editor akan memperkenalkan skop aplikasi jentera frekuensi tinggi dan langkah pencegahan terhadap gangguan. Selamat datang ke Baca! Skop permohonan jentera frekuensi tinggi: Dengan perkembangan pesat industri jentera frekuensi tinggi, teknologi jentera frekuensi tinggi juga telah diperbaiki. Sekarang mari kita pelajari industri mana yang akan menggunakan jentera frekuensi tinggi? Mesin frekuensi tinggi menggunakan medan elektrik frekuensi tinggi untuk menghasilkan tenaga terma melalui ayunan molekul di dalam plastik untuk gabungan pelbagai produk. Pembetulan voltan tinggi tiub elektron yang teruja sendiri berayun untuk menghasilkan medan elektromagnet dengan serta-merta, menyebabkan perubahan dalam molekul plastik. Di bawah tindakan tekanan luaran dan acuan, mereka mencapai fungsi seperti gabungan, pemotongan, pengedap, dan implantasi; Operasi ini mudah difahami dan dipelajari, dengan kecekapan yang tinggi, sesuai untuk kimpalan dan memotong produk plastik besar. Prosesnya lebih mudah dan kesannya lebih sempurna. Oleh itu, jentera frekuensi tinggi semakin digunakan dalam pelbagai industri. Jentera frekuensi tinggi terutamanya digunakan dalam industri berikut: Industri pembungkusan, industri perubatan: Mesin gabungan beg perubatan frekuensi tinggi biasanya digunakan dalam industri perubatan, seperti pemprosesan, pengedap haba, kimpalan dan pengedap produk gabungan beg gabungan seperti beg pemindahan, Dalam industri tekstil agak unggul dan luas. Campuran PVC, TPU, EVA, PETG, dan PVC yang diproses yang mengandungi 10% boleh dicairkan dengan serta -merta dalam medan elektrik gelombang elektromagnet dengan lebur akut dan tekanan tertentu untuk mencapai pembubaran lengkap. Langkah-langkah pencegahan untuk anti-interferensi mekanikal frekuensi tinggi: 1. Apabila membina bangunan kilang, pastikan pelindung sistem yang betul. Gunakan 0.3 lembaran galvani atau dawai kecil untuk melindungi kawasan sekitarnya. Bor 50mm paip besi 2-3 meter di bawah tanah, dengan satu setiap dua meter, dan sambungkan mesh perisai ke paip besi. Dengan cara ini, isyarat frekuensi tinggi kurang berkemungkinan memancarkan kilang, mencapai kesan perisai keseluruhan. 2. Betulkan bingkai dan selongsong mesin frekuensi tinggi, mengukuhkan pelindung badan mesin, dan mengurangkan radiasi. Adalah disyorkan untuk menggunakan besi sudut dengan lebar 50mm × 50mm atau lebih dan panjang tidak kurang dari 2m untuk didorong ke dalam tanah sebagai badan asas, dan kemudian sambungkan bingkai dan sarung mesin frekuensi tinggi ke badan asas dengan wayar tembaga 10mm atau lebih. Sambungan sepatutnya sebaik mungkin, tanpa gelung, dan elakkan daripada berpaling sebanyak mungkin. Ini dapat menguatkan pelindung badan mesin frekuensi tinggi dan mengurangkan intensiti isyarat gangguan yang memancar ke luar. Sekiranya terdapat banyak mesin frekuensi tinggi di dalam kereta (bilik), sebaiknya menguburkan dawai tanah yang berdekatan untuk setiap mesin frekuensi tinggi (atau dua mesin bersebelahan). 3. Laraskan kedudukan dan arah mesin frekuensi tinggi. Sekiranya terdapat kabel yang tergantung di dinding luar rumah, lebih baik untuk menetapkan mesin frekuensi tinggi pada akhir dari kabel. Di samping itu, casis tiub elektronik mesin frekuensi tinggi biasa mempunyai dua arah pada sudut tepat, yang ditetapkan pada pelindung bingkai besi sudut tergalvani dengan plat besi tergalvani. Sinaran lemah dan harus diarahkan ke arah kabel atau pengguna TV berdekatan dalam kedua -dua arah ini. 4. Pastikan asas rangkaian TV kabel yang betul dan pilih lokasi yang optimum untuk kabel. Penguat dan helai keluli berhampiran mesin frekuensi tinggi mesti dipercayai untuk meningkatkan keupayaan perisai mereka. Apabila menggantung kabel di dinding luar bangunan dengan mesin frekuensi tinggi, mereka harus diukur di luar komponen konkrit bertetulang (seperti rasuk cincin dan slab lantai simen), dan bukannya di luar dinding bata, kerana ini akan menyebabkan pendedahan radiasi yang lebih lemah kepada kabel. 5. Laraskan kedudukan penguat atau kabel. Apabila kabel masuk penguat sangat dekat dengan mesin frekuensi tinggi (dalam 10m), penguat boleh dipindahkan ke hadapan dan kabel outlet boleh diubah menjadi dekat dengan mesin frekuensi tinggi, kerana tahap isyarat TV di sini tinggi, yang kondusif untuk meningkatkan perbezaan tahap antara isyarat TV dan gangguan pencerobohan. Sebagai alternatif, laraskan kabel utama menjadi lebih jauh dari mesin frekuensi tinggi. 6. Pastikan kebolehpercayaan sendi kabel. Sambungan antara penguat harus menggunakan lurus melalui sendi sebanyak mungkin. Sendi garis biasa harus dibuat secara standard dan boleh dipercayai. Perhatian khusus harus dibayar kepada kalis air sendi untuk mencegah air memasuki sendi dan menyebabkan jejaring konduktor luar pecah disebabkan oleh acuan, mengakibatkan isyarat perisai dan gangguan yang buruk memasuki. Perlu mengetahui lebih lanjut mengenai Pengeluaran Kekuatan Tinggi Pembuatan Khemah 、 Papan Surfboard Kembung Kekejaman Tinggi Tahap Wan

Spesifikasi voltan mesin kimpalan frekuensi tinggi berbeza-beza bergantung kepada jenis dan tujuan peralatan, dan terutamanya dibahagikan kepada dua kategori berikut di China: Fasa tunggal 220V Sesuai untuk kuasa kecil dan sederhana atau peralatan ringan, seperti beberapa mesin brazing frekuensi tinggi, peralatan kawalan automatik, dan mesin kimpalan frekuensi ultra tinggi. Reka bentuk voltan jenis ini lebih selaras dengan keperluan kuasa konvensional, menekankan keselamatan dan mudah alih. Fasa tunggal/tiga fasa 380v  Sesetengah mesin kimpalan frekuensi tinggi gred perindustrian menggunakan bekalan kuasa tiga fasa 380V, yang biasanya digunakan dalam senario kuasa tinggi. Sebagai contoh, voltan input beberapa peralatan brazing frekuensi tinggi adalah 380V ± 10%, yang sesuai untuk tempoh beban tinggi atau keperluan pemprosesan logam berat. Pengeluar isi rumah frekuensi tinggi Ringkasan: Voltan mesin kimpalan frekuensi tinggi adalah 220V dan 380V, yang perlu dipilih berdasarkan kuasa peralatan dan senario aplikasi. Peralatan kuasa rendah cenderung menggunakan bekalan kuasa fasa tunggal 220V, manakala peralatan perindustrian berkuasa tinggi kebanyakannya menggunakan tiga fasa 380V. Voltan berbeza -beza di negara yang berbeza, sila rujuk kakitangan teknikal untuk details.hf Mesin Belt Industri

Piawaian kimpalan untuk mesin frekuensi tinggi terutamanya meliputi skop aplikasi bahan, konfigurasi parameter peralatan, spesifikasi operasi, dan keperluan keselamatan, seperti berikut: 1 、 skop aplikasi bahan Mesin frekuensi tinggi sesuai untuk bahan dan senario berikut: Plastik: terutamanya PVC (plastik yang mengandungi lebih daripada 30% PVC), serta PET, APET, PP, dll. Produk Perindustrian: Interior Automotif (seperti Visors Sun, tikar kaki yang timbul), peralatan perubatan (seperti beg pemindahan darah, beg catheterization kencing), pembungkusan (pengedap vakum, kimpalan kad kertas), dll. Bahan -bahan lain: Bahan termoplastik seperti kimpalan kulit, kanvas khemah, tali pinggang industri, dll. 2 、 Standard Parameter Peralatan Parameter elektrik Voltan kerja: 380V, julat semasa 0.2-0.8a. Kekerapan ayunan frekuensi tinggi: Medan elektromagnet frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh pengayun sendiri yang teruja tiub elektron memacu molekul terpolarisasi untuk menghasilkan haba melalui geseran. Parameter terma Suhu acuan: 70-110 ℃, suhu kerja yang disyorkan ialah 80-110 ℃. Masa yang dipanaskan: Panaskan selama sekurang -kurangnya 5 minit selepas bermula. Kimpalan Kimpalan Kimpalan Tinggi Parameter tekanan udara Tekanan udara biasa: 4-4.5kg, laras ke julat 4-7kg. 3 、 Standard Operasi Debugging acuan Acuan perlu dipasang dan parameter selari diselaraskan oleh profesional. Masa kimpalan ditetapkan hingga 2-5 saat, diselaraskan mengikut saiz acuan dan ketebalan bahan. Aliran proses Selepas membuka sistem tekanan udara, perlu menyemak paras minyak dalam cawan minyak (mengekalkan sekurang -kurangnya 2/3) dan status injap longkang dalam cawan air. Mesin kimpalan meja gelongsor untuk cincin hayat Memastikan medan elektromagnet yang stabil semasa operasi untuk mengelakkan kimpalan yang tidak sekata yang disebabkan oleh hubungan yang lemah. 4 、 Keperluan Keselamatan dan Penyelenggaraan Keselamatan Operasi Jangan memulakan kimpalan frekuensi tinggi secara langsung tanpa memanaskan. Secara kerap periksa prestasi penebat untuk mengelakkan kebocoran frekuensi tinggi atau risiko kejutan elektrik. Penyelenggaraan peralatan Bersihkan sisa acuan setiap hari untuk mengelakkan pembentukan karbon daripada menjejaskan ketepatan kimpalan. Kerap menentukur sistem kawalan suhu dan injap tekanan untuk memastikan kestabilan parameter. 5 、 Piawaian pemeriksaan kualiti Kesan kimpalan: Tidak ada gelembung atau kimpalan maya di antara muka, dan kekuatan kimpalan harus memenuhi ciri -ciri material. Pemprosesan bahan yang cekap Keperluan penampilan: Embossing atau pemangkasan harus licin dan rata, tanpa burrs atau ubah bentuk. Mesin membran tegangan PVC frekuensi tinggi Berdasarkan piawaian di atas, teras mesin frekuensi tinggi adalah untuk mencapai kimpalan yang cekap dengan mengawal kekuatan medan elektromagnet, suhu, dan parameter tekanan, digabungkan dengan ciri-ciri bahan tertentu.

Kelemahan mesin kimpalan ultrasonik terutamanya termasuk aspek berikut: Keterbatasan bahan: Kimpalan ultrasonik mempunyai keperluan tertentu untuk bahan. Sebagai contoh, untuk kelembapan yang tinggi atau plastik yang sukar, kesan kimpalan ultrasonik mungkin tidak sesuai. Di samping itu, kimpalan ultrasonik hanya sesuai untuk jenis sendi tertentu, terutamanya sendi pusingan, dan tidak berkesan untuk sendi pepenjuru, sendi punggung, t-bersama, dan kelebihan bersama. Kos Peralatan Tinggi: Peralatan kimpalan ultrasonik biasanya lebih mahal daripada peralatan kimpalan tradisional, terutamanya peralatan automatik. Di samping itu, menubuhkan operasi kimpalan ultrasonik baru memerlukan alat yang disesuaikan dan pelbagai ujian, yang akan meningkatkan kitaran penghantaran dan kos. Isu Kebisingan: Apabila menggunakan mesin kimpalan ultrasonik, ia menghasilkan bunyi yang keras, terutama ketika berurusan dengan bahan kerja yang lebih besar. Adalah disyorkan bahawa pekerja memakai penyumbat telinga semasa menggunakan peralatan, atau memasang penutup kalis bunyi pada peralatan untuk mengurangkan bunyi bising. Pengeluar servo frekuensi tinggi Kestabilan proses yang rendah: Perubahan dalam suhu alam sekitar dan kelembapan dengan mudah boleh menyebabkan turun naik kekuatan kimpalan, kadar kerja semula yang tinggi, dan peningkatan kos. Ketidakseimbangan antara penggunaan tenaga dan kecekapan: Sesetengah peralatan mempunyai penggunaan tenaga kimpalan yang tinggi dan masa pemprosesan yang panjang untuk kepingan individu, yang boleh menjejaskan kadar pengeluaran. Kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi: Dalam beberapa kes, kekuatan kimpalan mungkin tidak sebaik kaedah kimpalan tradisional. Tetapan parameter proses yang munasabah dan debugging peralatan diperlukan untuk memastikan kekuatan kimpalan

Mesin kimpalan frekuensi tinggi: Alat serba boleh untuk pembuatan moden Mesin kimpalan frekuensi tinggi adalah aset kritikal dalam pembuatan perindustrian dan komersial, yang terkenal dengan ketepatan, kelajuan, dan keupayaan untuk mengikat bahan tanpa pelekat. Dengan menggunakan tenaga elektromagnet untuk menjana haba, teknologi ini mencipta gabungan lancar, tahan lama dalam plastik, polimer, dan kain bersalut. Aplikasinya merangkumi pelbagai sektor, dari peralatan ketenteraan kepada barangan pengguna, dengan inovasi seperti ‌Army Balloon Rotary Table Frequency Frequency Welding-sistem yang merevolusi pengeluaran khusus.  Dalam industri pertahanan, teknik kimpalan frekuensi tinggi ‌Army Balloon Table sangat diperlukan untuk pembuatan belon ketinggian tinggi dan struktur ketenteraan kembung. Kaedah ini menggunakan platform berputar untuk memastikan kimpalan seragam di permukaan besar, melengkung, mencapai meterai kedap udara yang kritikal untuk peninjauan atau belon pemantauan cuaca. Proses ini meningkatkan ketahanan sambil mengekalkan sifat ringan, menjajarkan tuntutan ketenteraan untuk kebolehpercayaan dan kebolehpercayaan. Di luar pertahanan, pemacu kimpalan frekuensi tinggi ‌feksi pemprosesan bahan dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, dan pembinaan. Ia membolehkan pengeluaran cepat tangki bahan api, saluran pengudaraan, dan peralatan perlindungan dengan menggabungkan bahan termoplastik dalam beberapa saat. Kecekapan ini mengurangkan penggunaan sisa dan tenaga, menjadikannya pilihan yang mampan untuk pembuatan volum tinggi. Barang pengguna juga mendapat manfaat daripada teknologi ini. Sebagai contoh, pengimpal jaket hujan yang dikendalikan oleh ‌foot, membolehkan pengendali untuk mengawal jahitan dalam pengeluaran hujan. Reka bentuk yang didorong oleh pedal memastikan operasi ergonomik, meningkatkan produktiviti di kilang-kilang sambil mengekalkan kualiti kalis air yang konsisten. Begitu juga, peralatan sukan, peralatan perubatan, dan produk kembung bergantung pada mesin-mesin ini untuk kedap udara, tahan cuaca. Dalam seni bina, kimpalan frekuensi tinggi membentuk produk ‌membrane inovatif, seperti bumbung tegangan, kubah stadium, dan tempat perlindungan sementara. Dengan ikatan filem PVC, PTFE, atau ETFE, teknologi mencipta struktur yang teguh, fleksibel yang tahan terhadap radiasi UV dan cuaca yang melampau. Reka bentuk ringan namun berdaya tahan ini sesuai untuk lapangan terbang, stadium, dan tempat perlindungan bencana.  Dari belon ketenteraan ke jas hujan setiap hari, mesin kimpalan frekuensi tinggi membuktikan kebolehsuaian dan ketepatan. Dengan mengintegrasikan automasi, kawalan ergonomik, dan sains bahan canggih, mereka terus mentakrifkan semula piawaian pembuatan di seluruh sektor, membuktikan sangat diperlukan dalam usaha kami untuk penyelesaian pengeluaran yang lebih bijak dan lebih cekap.

Terdapat tiga langkah utama dalam proses pemasangan dan debugging mesin frekuensi tinggi: Pertama, adalah penting untuk memasang acuan: Perhatikan untuk membahagikan acuan ke dalam bahagian, periksa jika acuan itu utuh, dan letakkan acuan pada mesin frekuensi tinggi dengan bahan penebat di bawahnya. Seterusnya menyesuaikan acuan: Selepas acuan dipasang, ia mesti diselaraskan secara mendatar dan menetapkan parameter, dan kedalaman di kedua -dua belah pihak harus konsisten, tidak terlalu dalam atau terlalu cetek. Akhirnya, tekan gelombang frekuensi tinggi: Selaraskan bahan dengan acuan, langkah pada kaki penekan, dan serentak tekan suis kuasa dengan kedua-dua tangan. Peringatan: Semasa proses pemasangan dan penyahpepijatan mesin frekuensi tinggi, pastikan anda menyimpan kedua-dua tangan dari kepala mesin frekuensi tinggi untuk mengelakkan luka bakar. Di samping itu, beberapa mesin kepala double hidraulik dan pneumatik yang lama mempunyai reka bentuk yang tidak munasabah di kepala, dan tangan mesti dikeluarkan selepas menyesuaikan strok untuk mengelakkan cedera jari. Kaedah pemeriksaan dan langkah-langkah untuk ketiadaan kesalahan output frekuensi tinggi adalah seperti berikut: Kaedah Pemeriksaan: 1) Input Transformer 220V, Output 6.3V; 2) input 220V, output 7500V; 3) Periksa sama ada perintang pengukur adalah normal; 4) Gantikan paip. Langkah -langkah Pemeriksaan: 1) Pengubah Filamen yang rosak; 2) kerosakan pengubah kitaran tinggi; 3) Perintang pintu dibakar; 4) Tiub elektronik rosak.

Hari ini kita akan bercakap mengenai embossing frekuensi tinggi, prinsip asas embossing frekuensi tinggi: Prinsip kimpalan haba frekuensi tinggi adalah bahawa tiub elektronik frekuensi tinggi (tiub elektronik logam, tiub elektronik seramik, tiub elektronik kaca) menghasilkan medan elektromagnet frekuensi tinggi melalui tiub ayunan diri yang teruja. Di bawah tindakan medan elektromagnet frekuensi tinggi, tenaga frekuensi tinggi dijana untuk memproses bahan-bahan yang perlu diproses, seperti dua atau lebih bahan yang memerlukan embossing frekuensi tinggi, seperti kain berbulu, kain kapas yang lebih tinggi. Di bawah tindakan medan elektromagnet frekuensi tinggi, bahan yang diproses tertakluk kepada embossing frekuensi tinggi menghasilkan polarisasi dan gerakan arah molekul bahan yang wujud. Molekul bahan dengan cepat menyelaraskan arah medan elektrik, dan pada masa yang sama, di bawah tekanan acuan acuan frekuensi tinggi, tenaga frekuensi tinggi digunakan untuk mencapai tujuan kimpalan gabungan frekuensi tinggi. Dan bahan yang diperlukan untuk embossing dapat mengekalkan pembentukan ringkas di bawah bentuk gabungan acuan embossing, supaya bahan embossing dapat mengekalkan keadaan gabungan ini untuk waktu yang lama. Melalui penggunaan teknologi mesin frekuensi tinggi, kita dapat mencapai apa yang kita panggil embossing frekuensi tinggi, embossing frekuensi tinggi atau pembentukan frekuensi tinggi. Harus diingat bahawa masa yang membentuk harus berdasarkan bahan embossing yang berbeza untuk menentukan masa pembentukan yang optimum, umumnya dalam lingkungan 3-10 saat. Mempunyai rasa visual yang kuat dari tiga dimensi tangan yang baik merasakan bahan-bahan yang berwarna-warni, mesra alam, dan kesan tiga dimensi yang kaya adalah ciri-ciri yang telah diiktiraf oleh pelbagai perusahaan pakaian dalam beberapa tahun kebelakangan ini sebagai jenis teknologi pewarna pakaian baru Lebih banyak mengenai 3D Shoe Shoe Insoles Foot Machine 、 Pet Kimpalan Kolam Kolam 、 Pembungkusan Lepuh Pengedap Pengeluar Frekuensi Tinggi..saya memberi perhatian lebih kepada laman web syarikat kami.

Apabila tekanan pengedap haba mesin pengedap haba plastik frekuensi tinggi terlalu rendah, ia akan mempunyai kesan berikut pada kerja: 1. Menjana gelembung Sebab: Tekanan yang sesuai dapat mematuhi sepenuhnya plastik semasa proses pengedap haba, mengusir udara di antara lapisan plastik. Jika tekanan tidak mencukupi, udara akan kekal di antara plastik. Di bawah tindakan medan elektrik frekuensi tinggi, plastik mula mencairkan, tetapi disebabkan ketidakupayaan untuk mengeluarkan udara secara berkesan, udara sisa ini akan membentuk gelembung. Sebagai contoh, dalam kotak pembungkusan vakum yang dimeteraikan haba, jika tekanan terlalu rendah, gelembung yang jelas akan muncul di kawasan yang dimeteraikan haba, yang mempengaruhi kesan pengedap dan kualiti penampilan pembungkusan. 2. Meterai haba tidak cukup kukuh Sebab: Tekanan pengedap haba yang rendah boleh menyebabkan hubungan yang tidak mencukupi antara bahan plastik. Pengetatan haba plastik frekuensi tinggi polarisasi molekul plastik dan menjana haba melalui medan elektrik frekuensi tinggi, menyebabkan plastik mencairkan dan bersatu bersama-sama. Apabila tekanan tidak mencukupi, tahap gabungan antara molekul plastik tidak mencukupi, hanya membentuk lapisan nipis lebur di permukaan, dan plastik di dalamnya tidak sepenuhnya bersatu. Sebagai contoh, bagi sesetengah produk haba plastik yang dimeteraikan yang memerlukan berat atau ketegangan tertentu, jika tekanan pengedap haba adalah rendah, mudah bagi bahagian pengedap haba untuk retak semasa penggunaan, yang mengurangkan kualiti dan hayat perkhidmatan produk. 3. Pengedap haba yang tidak sekata Sebab: Tekanan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan hubungan yang tidak sekata antara plastik dan acuan pengedap haba (plat elektrod). Semasa proses pengedap haba, perbezaan tekanan di bahagian -bahagian yang berlainan dari acuan boleh menyebabkan pelbagai tahap pencairan plastik. Kawasan dengan tekanan sedikit lebih tinggi berhampiran acuan boleh mencairkan lebih baik, sementara kawasan dengan tekanan yang lebih rendah hanya boleh mencairkan sedikit di permukaan, atau bahkan tidak mencairkan sama sekali. Sebagai contoh, apabila produk plastik pengedap haba dengan corak kompleks atau struktur pelbagai lapisan, seperti beg udara pengudaraan kereta, tekanan pengedap haba yang rendah boleh menyebabkan kualiti pengedap haba yang tidak sekata antara lapisan plastik yang berbeza, yang membawa kepada kebocoran udara dan menjejaskan kualiti keseluruhan produk. Pengimpal jas hujan kaki, pengimpal zip kaki yang dikendalikan, pengimpal frekuensi tinggi kaki untuk beg kalis air, mesin kimpalan HF untuk jalur reflektif

Apabila mesin kimpalan frekuensi tinggi mengalami pencucuhan semasa perkhidmatan selepas jualan, langkah pertama adalah untuk merekodkan maklumat seperti model peralatan, kekerapan pencucuhan, dan operasi semasa pencucuhan, yang memudahkan kakitangan perkhidmatan selepas jualan kami untuk mengenal pasti masalah tersebut dengan segera. Semasa tempoh jaminan, Lanqing menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan percuma untuk peralatan, termasuk menggantikan komponen yang rosak seperti elektrod yang rosak, tiub berayun, kapasitor, dll. Sekiranya tempoh jaminan telah tamat, kakitangan selepas jualan kami juga boleh menyediakan pelan pembaikan. Perkhidmatan pembaikan pintu ke pintu akan menanggung yuran tambahan seperti perbelanjaan perjalanan berdasarkan keadaan sebenar. Pada masa yang sama, semasa proses penyelenggaraan selepas jualan, anda boleh meminta kakitangan penyelenggaraan untuk mengelakkan pengulangan percikan, seperti titik utama penyelenggaraan harian, pelbagai parameter kimpalan yang sesuai, dan lain-lain. Ini dapat membantu memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kekalahan. Berikut adalah beberapa cara untuk menangani pencucuhan dalam mesin kimpalan frekuensi tinggi: 1 、 Periksa acuan dan elektrod 1. Bersihkan acuan Acuan boleh tercemar dengan habuk, minyak, dan kekotoran lain semasa penggunaan, yang boleh menjejaskan keseragaman pengaliran semasa dan menyebabkan kekuatan medan elektrik tempatan terlalu tinggi, yang membawa kepada pencucuhan. Secara kerap menggunakan kain lembut yang bersih dicelupkan dalam jumlah alkohol yang sesuai atau agen pembersih yang lain, perlahan -lahan lap permukaan acuan untuk menghilangkan kotoran, dan tunggu alkohol sepenuhnya menguap sebelum menggunakan mesin kimpalan. 2. Periksa Elektrod Periksa Selepas penggunaan yang berpanjangan, elektrod akan mengalami haus dan lusuh, dan permukaan sentuhan elektrod yang dipakai akan menjadi tidak sekata, menyebabkan arus menumpukan perhatian pada protrusion tertentu atau kawasan tajam, yang membawa kepada pencucuhan. Berhati -hati memerhatikan permukaan sentuh elektrod. Sekiranya tanda -tanda haus, jalan berlubang, atau ubah bentuk yang jelas dijumpai, elektrod baru harus diganti tepat pada masanya untuk memastikan hubungan yang baik dan pengedaran arus. 2 、 Lihat bahagian ayunan frekuensi tinggi 1. Keadaan tiub berayun Tiub berayun adalah komponen utama bahagian ayunan frekuensi tinggi dari mesin kimpalan frekuensi tinggi. Sekiranya umur tiub berayun, rosak, atau mengalami penurunan prestasi, ia boleh menyebabkan ayunan frekuensi tinggi yang tidak stabil, yang seterusnya boleh menyebabkan pencucuhan. Instrumen ujian profesional boleh digunakan untuk mengesan pelbagai parameter tiub berayun, seperti voltan filamen, voltan anod, dan lain -lain, untuk melihat sama ada mereka berada dalam julat normal. Sekiranya parameter yang tidak normal dijumpai, tiub berayun perlu diganti tepat pada masanya, dan pemasangan tiub berayun baru harus dipastikan betul dan tegas dihubungkan ke litar. 2. Kapasitor dan induktor osilasi Kapasitor berayun dan induktor membentuk litar ayunan frekuensi tinggi. Sekiranya kebocoran kapasitor, rosak, atau induktor mengalami litar pintas, litar terbuka, atau kesalahan lain, ia akan mengganggu keadaan biasa ayunan frekuensi tinggi dan meningkatkan kemungkinan pencucuhan. Mengendalikan pemeriksaan visual kapasitor untuk melihat sama ada terdapat sebarang bulges, kebocoran, atau isu -isu lain. Jika ada, gantikannya. Bagi induktor, multimeter boleh digunakan untuk memeriksa sama ada nilai rintangan mereka adalah normal. Sekiranya terdapat kelainan, sambungan litar perlu diperiksa dan komponen induktor perlu dibaiki atau diganti. 3 、 Periksa keadaan penebat 1. Penebat dalaman mesin Lapisan penebat komponen seperti wayar dan papan litar di dalam mesin kimpalan frekuensi tinggi mungkin rosak akibat pemanasan, kelembapan, penuaan, dan sebab-sebab lain yang berpanjangan. Sebaik sahaja lapisan penebat rosak, ia boleh menyebabkan kebocoran dan pencucuhan antara komponen dengan potensi yang berbeza. Secara kerap buka selongsong mesin (dengan kuasa dan memastikan keselamatan), periksa dengan teliti penebat wayar untuk sebarang kerosakan atau retak, dan periksa tanda -tanda pembakaran atau kebocoran yang jelas pada komponen di papan litar. Sekiranya terdapat masalah penebat, wayar yang rosak perlu diganti atau papan litar dibaiki tepat pada masanya. Pita penebat boleh digunakan untuk membungkus wayar yang sedikit rosak. 2. Kerja dan penebat sekitarnya Semasa proses kimpalan, penebat bahan kerja itu sendiri dan persekitaran sekitar seperti meja kerja di mana bahan kerja diletakkan juga penting. Sekiranya terdapat kekotoran konduktif di permukaan bahan kerja atau jika pad penebat meja kerja rosak, ia boleh menyebabkan kebocoran semasa ke kawasan yang tidak boleh menjadi konduktif dan menyala. Sebelum kimpalan, pastikan permukaan bahan kerja bersih dan bebas daripada bahan konduktif seperti serak logam dan kesan air. Pada masa yang sama, periksa sama ada pad penebat meja kerja adalah utuh. Sekiranya ia rosak, ia harus diganti tepat pada masanya untuk memastikan penebat yang baik antara bahan kerja dan dunia luar. 4 、 Laraskan parameter kimpalan 1. Tetapan Kuasa Sekiranya penetapan kuasa mesin kimpalan terlalu tinggi, melebihi julat yang boleh ditahan oleh bahan kerja atau tahap acuan yang boleh disesuaikan dengan, mudah untuk menyebabkan pencucuhan. Berdasarkan keadaan sebenar seperti bahan, ketebalan, dan spesifikasi acuan bahan kerja, penetapan kuasa mesin kimpalan harus dikurangkan dengan munasabah, dan kaedah eksperimen langkah demi langkah harus digunakan untuk mencari nilai kuasa optimum yang dapat memenuhi keperluan kimpalan dan mengelakkan percikan. 2. Masa kimpalan Masa kimpalan yang berlebihan juga boleh menyebabkan pengumpulan haba yang berlebihan, menyebabkan suhu tempatan menjadi terlalu tinggi dan menyebabkan percikan. Memendekkan masa kimpalan dengan sewajarnya, dan melalui percubaan, tentukan parameter masa kimpalan yang sesuai sambil memastikan kualiti kimpalan, untuk mengurangkan risiko pencucuhan yang disebabkan oleh pemanasan yang berpanjangan. 5 、 Periksa sistem penyejukan 1. Paip air penyejuk Mesin kimpalan frekuensi tinggi menghasilkan sejumlah besar haba semasa operasi, yang perlu hilang melalui sistem penyejukan untuk memastikan operasi normal mesin. Jika saluran paip air penyejuk disekat, bocor, atau aliran air tidak lancar, ia akan menyebabkan suhu mesin meningkat, menjejaskan prestasi pelbagai komponen dan meningkatkan kemungkinan pencucuhan. Secara kerap memeriksa saluran paip air penyejuk untuk melihat sama ada terdapat sebarang selekoh atau penyumbatan (seperti kekotoran yang mendepositkan di dalam air), dan memastikan sambungan paip air tegas dan tidak ada kebocoran. Sekiranya saluran paip didapati disekat, senjata air tekanan tinggi atau alat pembersihan saluran paip khusus boleh digunakan untuk membersihkannya; Sekiranya terdapat kebocoran air, perlu menggantikan paip air atau anjing laut yang rosak tepat pada masanya. 2. Kipas penyejuk Kipas penyejuk bertanggungjawab untuk menghilangkan haba dari beberapa komponen dalaman mesin. Jika kipas tidak berputar atau berputar terlalu perlahan, ia juga boleh menyebabkan pelesapan haba yang lemah dari mesin. Sebelum memulakan, periksa sama ada kipas penyejuk boleh berputar secara normal dan dengar bunyi. Sekiranya kesalahan ditemui di kipas, ganti motor kipas atau membaiki litar bekalan kuasa kipas tepat pada masanya untuk memastikan pelesapan haba yang baik. Melalui pemeriksaan komprehensif dan langkah-langkah yang sepadan yang disebutkan di atas, masalah pencucuhan mesin kimpalan frekuensi tinggi secara amnya dapat diselesaikan dengan berkesan, memastikan operasi normal mesin kimpalan dan kemajuan lancar kerja kimpalan. Cadangkan memotong bekalan kuasa tepat pada masanya dan menghubungi jabatan selepas jualan kami untuk mengendalikan.

Reka bentuk struktur mesin mesin kimpalan frekuensi tinggi Lanqing adalah munasabah dan stabil, dan susun atur boleh digunakan untuk produk struktur membran dengan saiz yang berbeza. Suis kawalan dipasang di kedua -dua belah pihak, dan kepala mesin dilengkapi dengan peranti yang sepadan dengan dawai merah, yang memudahkan penjajaran bahan membran semasa penggunaan pengendali. Peranti ini mempunyai struktur c-groove bersaiz sederhana, yang sesuai untuk menyimpan jumlah kain filem yang sesuai semasa proses bahan splicing bahan. Kaedah asas juga boleh diatur mengikut keperluan, dan peralatan ini sesuai untuk kimpalan dan splicing bahan filem yang mengandungi komponen PVC/PVDF/TPU lebih daripada 30%. Kesan kimpalan yang baik, kekuatan tinggi, permukaan bahan yang licin dan cantik. [Ciri Produk] 1. Sensitiviti tinggi Spark litar perlindungan overcurrent. Ia secara automatik boleh memotong percikan penindasan frekuensi tinggi. 2. Dilengkapi dengan penjana frekuensi tinggi dan peranti pelindung frekuensi tinggi untuk menghapuskan bahaya keselamatan. 3. Penyesuaian acuan yang diperibadikan dengan pelarasan manual untuk ujian acuan mudah. 4. Secara automatik melengkapkan kimpalan, kimpalan lebih cepat, dan kecekapan kerja yang lebih tinggi. 5. Perlindungan percikan overcurrent automatik meningkatkan jangka hayat tiub elektronik vakum. Lindungi acuan dari kerosakan. Sesuai untuk mengimpal pelbagai bahan filem PVC/PVDF/TPU, dan untuk pemprosesan dan pembuatan khemah PVC, khemah, struktur filem bangunan, filem ketegangan, filem ruang, filem kabel, gudang tempat letak kereta (kanopi kereta), beg air, kolam air, beg air tentera. Bahan -bahan membran digunakan secara meluas di kemudahan awam yang besar seperti sistem bumbung tempat -tempat sukan, lobi lapangan terbang, pusat pameran, pusat membeli -belah, platform, dan lain -lain. Mereka juga boleh digunakan di kemudahan rekreasi atau bangunan landskap.

Apabila tekanan pengedap haba mesin pengedap haba plastik frekuensi tinggi terlalu rendah, ia akan mempunyai kesan berikut pada kerja: 1. Menjana gelembung Sebab: Tekanan yang sesuai dapat mematuhi sepenuhnya plastik semasa proses pengedap haba, mengusir udara di antara lapisan plastik. Jika tekanan tidak mencukupi, udara akan kekal di antara plastik. Di bawah tindakan medan elektrik frekuensi tinggi, plastik mula mencairkan, tetapi disebabkan ketidakupayaan untuk mengeluarkan udara secara berkesan, udara sisa ini akan membentuk gelembung. Sebagai contoh, dalam kotak pembungkusan vakum yang dimeteraikan haba, jika tekanan terlalu rendah, gelembung yang jelas akan muncul di kawasan yang dimeteraikan haba, yang mempengaruhi kesan pengedap dan kualiti penampilan pembungkusan. 2. Meterai haba tidak cukup kukuh Sebab: Tekanan pengedap haba yang rendah boleh menyebabkan hubungan yang tidak mencukupi antara bahan plastik. Pengetatan haba plastik frekuensi tinggi polarisasi molekul plastik dan menjana haba melalui medan elektrik frekuensi tinggi, menyebabkan plastik mencairkan dan bersatu bersama-sama. Apabila tekanan tidak mencukupi, tahap gabungan antara molekul plastik tidak mencukupi, hanya membentuk lapisan nipis lebur di permukaan, dan plastik di dalamnya tidak sepenuhnya bersatu. Sebagai contoh, bagi sesetengah produk haba plastik yang dimeteraikan yang memerlukan berat atau ketegangan tertentu, jika tekanan pengedap haba adalah rendah, mudah bagi bahagian pengedap haba untuk retak semasa penggunaan, yang mengurangkan kualiti dan hayat perkhidmatan produk. 3. Pengedap haba yang tidak sekata Sebab: Tekanan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan hubungan yang tidak sekata antara plastik dan acuan pengedap haba (plat elektrod). Semasa proses pengedap haba, perbezaan tekanan di bahagian -bahagian yang berlainan dari acuan boleh menyebabkan pelbagai tahap pencairan plastik. Kawasan dengan tekanan sedikit lebih tinggi berhampiran acuan boleh mencairkan lebih baik, sementara kawasan dengan tekanan yang lebih rendah hanya boleh mencairkan sedikit di permukaan, atau bahkan tidak mencairkan sama sekali. Sebagai contoh, apabila produk plastik pengedap haba dengan corak kompleks atau struktur pelbagai lapisan, seperti beg udara pengudaraan kereta, tekanan pengedap haba yang rendah boleh menyebabkan kualiti pengedap haba yang tidak sekata antara lapisan plastik yang berbeza, yang membawa kepada kebocoran udara dan menjejaskan kualiti keseluruhan produk. Mesin pengedap isi rumah, pengimpal jaket frekuensi tinggi, pengimpal isi rumah frekuensi tinggi

Prinsip kerja mesin kimpalan frekuensi tinggi adalah bahawa penjana frekuensi tinggi menghasilkan medan elektromagnet frekuensi tinggi, dan bahan kerja ditekan di antara elektrod atas dan bawah dengan medan elektromagnetik frekuensi tinggi. Molekul dalaman teruja dan bergerak pada kelajuan tinggi, menggosok satu sama lain untuk menghasilkan haba dan mencairkan, mencapai tujuan kimpalan di bawah tekanan acuan. Mesin kimpalan frekuensi tinggi terutamanya terdiri daripada bahagian berikut: 1 、 penjana frekuensi tinggi Tiub Elektronik: Komponen teras yang menghasilkan medan elektromagnet frekuensi tinggi dan menukarkan tenaga elektrik menjadi tenaga elektromagnet frekuensi tinggi. Litar Oscillatory: Bertanggungjawab untuk menghasilkan isyarat ayunan frekuensi tertentu untuk memacu operasi tiub elektronik. Litar Kawalan: Secara tepat mengawal kuasa output, kekerapan, dan parameter lain penjana frekuensi tinggi untuk memenuhi keperluan kimpalan yang berbeza. 2 、 Peranti tekanan Silinder atau silinder hidraulik: Menyediakan tekanan yang diperlukan untuk kimpalan untuk memastikan ketat bahan kimpalan. Sistem Peraturan Tekanan: Tekanan boleh diselaraskan mengikut bahan kimpalan dan keperluan proses yang berlainan. 3 、 Workbench dan acuan Workbench: Digunakan untuk meletakkan bahan kimpalan, biasanya diperbuat daripada bahan logam, dengan kekonduksian yang baik dan rintangan haba. Acuan: Direka dan dihasilkan mengikut bentuk dan saiz produk yang dikimpal, digunakan untuk membimbing medan elektromagnet frekuensi tinggi dan menumpukan haba di kawasan yang dikimpal. Acuan umumnya diperbuat daripada bahan dengan kekonduksian yang baik seperti tembaga dan aluminium. 4 、 Sistem kawalan Panel Kawalan: Dilengkapi dengan pelbagai butang operasi dan lampu penunjuk, mudah bagi pengendali untuk mengawal status operasi peralatan. Sistem Kawalan Elektrik: Kawalan elektrik pelbagai bahagian peralatan untuk mencapai operasi automatik. 5 、 peranti perlindungan keselamatan Perlindungan Overcurrent: Apabila peralatan mengalami overcurrent, ia secara automatik memotong bekalan kuasa untuk melindungi keselamatan peralatan dan pengendali. Perlindungan Overvoltage: Mencegah peralatan daripada rosak akibat voltan tinggi. Pintu Keselamatan: Semasa operasi peralatan, ia menghalang pengendali daripada bersentuhan dengan medan elektromagnet frekuensi tinggi dan kawasan suhu tinggi, memastikan keselamatan peribadi. Gaya Meja Gelongsor Mesin Kimpalan HF , Mesin Kimpalan HF untuk Katil Berkumpul , Mesin Kimpalan HF untuk kusyen automotif

1. penutupan automatik atau peralatan yang kerap berlaku Mesin kimpalan plastik frekuensi tinggi umumnya mempunyai peranti perlindungan beban. Apabila beban berlebihan berlaku, litar perlindungan akan diaktifkan, menyebabkan peralatan ditutup secara automatik. Ini adalah untuk mengelakkan peralatan daripada rosak kerana operasi beban yang berpanjangan. Sebagai contoh, dalam beberapa splicers fusion, apabila arus melebihi kira -kira 120% -150% daripada nilai yang diberi nilai, relay perlindungan beban akan mengaktifkan, memotong bekalan kuasa ke peralatan, dan peralatan akan tiba -tiba berhenti bekerja. Tripping yang kerap juga merupakan manifestasi yang jelas dari beban, yang mungkin disebabkan oleh sensitiviti peranti perlindungan beban. Apabila peralatan cuba memulakan semula atau terus bekerja, jika keadaan beban masih dikesan, ia akan pergi lagi. 2. Peningkatan tidak normal dalam arus bekerja Perubahan dalam arus operasi boleh diperhatikan melalui ammeter pada peranti. Di bawah keadaan biasa, arus mesin kimpalan plastik frekuensi tinggi agak stabil semasa operasi dan akan berada dalam julat semasa yang dinilai yang dinyatakan dalam manual peralatan. Apabila beban berlaku, arus akan melebihi julat ini dengan ketara. Sebagai contoh, arus kerja yang diberi nilai jenis splicer fusion tertentu adalah 10A, dan di bawah keadaan beban, arus mungkin meningkat kepada 15A atau lebih tinggi. Lebih -lebih lagi, apabila keadaan berlebihan semakin buruk, arus boleh terus meningkat. 3. Kualiti kimpalan plastik telah menurun Disebabkan kelebihan beban, output tenaga frekuensi tinggi peralatan tidak stabil, yang secara langsung mempengaruhi kualiti kimpalan plastik. Mungkin terdapat kimpalan yang tidak stabil pada sendi gabungan, seperti perlahan -lahan menarik produk plastik yang bersatu dengan tangan anda, yang dengan mudah boleh menyebabkan gabungan bersama dipisahkan. Pada masa yang sama, gelembung boleh terbentuk di titik kimpalan kerana tenaga frekuensi tinggi yang tidak stabil menghalang plastik daripada dipanaskan secara seragam semasa proses kimpalan, dan gas di dalam plastik tidak dapat dilepaskan sepenuhnya. Di samping itu, permukaan gabungan mungkin menjadi tidak sekata, mengakibatkan kekurangan gabungan atau sebahagiannya. 4. Pemanasan peralatan yang teruk Apabila dibebankan, komponen elektronik di dalam peranti (seperti tiub, transformer, kapasitor, dan lain -lain) akan melalui arus yang lebih besar daripada operasi biasa. Menurut undang -undang Joule (q = i)^ {2} rt ) (di mana (q) adalah haba, (i) adalah semasa, (r) adalah rintangan, dan (t) adalah masa), peningkatan arus (i) akan menyebabkan kenaikan tajam dalam haba yang dihasilkan oleh komponen -komponen ini. Anda dapat dengan jelas merasakan kenaikan suhu sarung peranti, dan juga merasa panas untuk sentuhan. Sebagai contoh, semasa operasi normal, suhu selongsong peralatan mungkin sekitar 40-50 darjah Celsius, dan semasa beban, ia mungkin meningkat hingga 70-80 darjah Celsius. Jika dibiarkan dalam keadaan suhu tinggi ini untuk masa yang lama, ia bukan sahaja akan menjejaskan prestasi peralatan, tetapi juga boleh merosakkan komponen dalaman peralatan. 5. menghasilkan bunyi atau bau yang tidak normal Apabila dibebankan, disebabkan peningkatan semasa, komponen seperti transformer di dalam peralatan boleh menghasilkan bunyi berdengung yang tidak normal disebabkan oleh ketepuan teras besi. Pada masa yang sama, arus yang berlebihan boleh menyebabkan beberapa komponen (seperti lapisan penebat wayar, selongsong kapasitor, dan lain -lain) menjadi terlalu panas, mengakibatkan pembakaran bahan penebat dan pengeluaran bau pedas. Bau ini mungkin bau plastik terbakar atau penebat terbakar pada wayar. Sebaik sahaja bau ini dikesan, peralatan harus dihentikan segera untuk mengelakkan situasi berbahaya seperti kebakaran. Pengeluar servo frekuensi tinggi 、 pengimpal frekuensi tinggi automatik 、 peralatan kimpalan frekuensi tinggi

Garis Panduan Operasi Mesin, seperti ini: Pengimpal Frekuensi Tinggi Automatik, Pengimpal Kekerapan Tinggi Khemah, Mesin Kimpalan Kolam PET Panduan Operasi Keselamatan Mesin Kimpalan Plastik Kekerapan Tinggi: 1. Personel Khas Operasi: Mesin ini harus digunakan oleh profesional yang biasa dengan prosedur dan keperluan operasi untuk memastikan ketepatan dan keselamatan. Bukan profesional dilarang sama sekali mengendalikannya tanpa kebenaran untuk mencegah kemalangan dan kerosakan peralatan. 2. Preheating dan penyejukan: Selepas menghidupkan kuasa panel, tiub elektronik perlu dipanaskan selama 5 minit, yang membantu tiub elektronik bekerja dengan stabil dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Apabila dimatikan, mula -mula mematikan kuasa panel, tunggu selama 5 minit untuk menyejukkannya, dan kemudian potong suis kuasa untuk mengelakkan kerosakan pada tiub elektronik yang disebabkan oleh penyejukan dan pemanasan secara tiba -tiba. 3. Tiada pergerakan: Apabila mesin dihidupkan, ia dilarang sama sekali untuk memindahkan mesin kerana tiub elektronik dalaman berada dalam keadaan kerja semasa operasi. Bergerak boleh menyebabkan getaran, perlanggaran, dan lain -lain ke tiub elektronik, mengakibatkan kerosakan dan menjejaskan operasi biasa dan hayat perkhidmatan peralatan. 4. Liquids Dilarang: Jangan letakkan sebarang objek cecair pada mesin. Sebaik sahaja cecair mengalir ke dalam mesin, ia boleh menyebabkan litar pintas litar, kakisan komponen, dan kesalahan lain, yang mempengaruhi prestasi elektrik dan kestabilan mesin, dan juga menyebabkan kemalangan keselamatan. 5. Pelarasan dan penyelenggaraan acuan: Apabila menyesuaikan atau mengekalkan acuan, perlu mematikan suis kitaran tinggi dan suis automatik untuk mengelakkan acuan daripada secara tidak sengaja menekan dan menyebabkan kecederaan tekanan kepada pengendali, memastikan keselamatan peribadi kakitangan semasa operasi. 6. Pembersihan dan Penyelenggaraan: Apabila menggunakan mesin ini, acuan dan produk plastik perlu dibersihkan. Sekiranya terdapat kotoran, kekotoran, dan lain-lain di permukaan, mudah menyebabkan percikan di bawah tindakan frekuensi tinggi, yang bukan sahaja mempengaruhi kualiti kimpalan, tetapi juga boleh merosakkan komponen acuan dan peralatan, mengurangkan kebolehpercayaan dan kestabilan peralatan. 7. Elakkan hubungan: Semasa proses mengangkat, pemanasan, dan kimpalan acuan atas, pengendali mesti mengekalkan jarak yang selamat dari acuan atas atau elektrod atas dan tidak boleh bersentuhan untuk mencegah mampatan atau kemalangan yang disebabkan oleh pergerakan acuan atas atau suhu tinggi, memastikan pengendali dilindungi dari kecederaan tidak disengajakan. 8. Pemeriksaan Cincin Tembaga Grounding: Cincin tembaga asas garis pemasangan mesti berada dalam hubungan yang boleh dipercayai dengan meja putar. Sekiranya kenalan itu kurang baik, ia boleh menyebabkan elektrik statik berkumpul di meja putar dan badan mesin, yang membawa kepada pembakaran tangan, yang menjejaskan operasi biasa dan kesan kimpalan peralatan, dan juga menimbulkan ancaman keselamatan kepada pengendali. 9. Mencegah litar pintas: Semasa operasi, hubungan langsung antara acuan atas dan bawah atau elektrod adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan arus yang berlebihan yang disebabkan oleh litar pintas, yang boleh merosakkan komponen elektronik di dalam mesin, seperti kapasitor, perintang, transistor, dan lain -lain, dan memastikan operasi normal dan stabil sistem litar peralatan. 10. Operasi Orang Tunggal: Pengendali yang ditetapkan harus bertanggungjawab untuk operasi meja putar, dan kakitangan lain tidak dibenarkan untuk mengambil bahagian dalam operasi atau berdiri di kedua -dua belah meja putar. Turntable mempunyai tenaga inersia dan kinetik tertentu semasa putaran. Sekiranya ramai orang beroperasi atau kakitangan sekitarnya tidak betul, mudah menyebabkan kemalangan berbahaya seperti perlanggaran dan kelemahan, keselamatan kakitangan yang membahayakan. 11. Langkah Shutdown: Selepas menggunakan mesin, mula -mula mematikan suis kitaran tinggi dan suis automatik, kemudian jog suis keturunan untuk menurunkan kepala mesin dan tekan acuan yang lebih rendah dengan ketat, yang membantu mengekalkan kestabilan dan ketepatan acuan. Akhirnya, cabut sumber udara untuk memastikan peralatan itu berada dalam keadaan yang selamat dan stabil selepas penutupan, bersiap sedia untuk kegunaan seterusnya. 12. Penyelenggaraan Voltan Tinggi: Mesin mengandungi garis voltan tinggi. Sebelum menjalankan kerja penyelenggaraan, perlu memotong bekalan kuasa untuk mencegah kemalangan kejutan elektrik. Garis voltan tinggi mempunyai voltan tinggi dan bahaya yang berpotensi, dan penyelenggaraan hanya boleh dijalankan dalam keadaan kuasa untuk memastikan keselamatan peribadi kakitangan penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan yang selamat. 13. Penyelenggaraan Sistem Udara: Sebelum menggunakan mesin ini, perlu mengeluarkan air terkumpul di dalam botol air penapis udara termampat. Jika air terkumpul memasuki sistem udara, ia boleh menghancurkan komponen, mempengaruhi kestabilan tekanan udara, dan akhirnya menjejaskan kesan kimpalan. Pada masa yang sama, minyak pelincir harus diisi semula dalam peranti kabus minyak tepat pada masanya, tetapi tidak melebihi garis yang ditunjukkan. Jumlah minyak pelincir yang sesuai dapat membantu operasi lancar komponen pneumatik, memanjangkan hayat perkhidmatan mereka, dan memastikan tekanan kerja dan ketepatan tindakan biasa peralatan. 14. Pelinciran biasa: Bahagian bergerak mesin perlu dilincirkan setiap 2 hingga 3 bulan untuk mengurangkan geseran dan memakai antara komponen, memastikan operasi fleksibel setiap bahagian bergerak, meningkatkan kecekapan peralatan dan kestabilan, mengurangkan kadar kegagalan peralatan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan. 15. Penyelenggaraan Haba Penyelenggaraan: Bahagian bawah mesin adalah salur masuk kipas penyejuk, dan perhatian harus dibayar untuk membersihkan serpihan pada setiap masa untuk mengekalkan pengudaraan yang lancar. Sekiranya serpihan berkumpul dan menghalang saluran udara, ia akan menyebabkan pelesapan haba yang lemah dari kipas penyejuk, mengakibatkan suhu tinggi tiub elektronik dan merosakkannya, yang mempengaruhi operasi biasa peralatan dan hayat perkhidmatan tiub elektronik. Oleh itu, mengekalkan keadaan pelesapan haba yang baik adalah penting untuk operasi peralatan yang stabil. Ketat berikutan langkah berjaga-jaga operasi keselamatan di atas bukan sahaja dapat memastikan keselamatan pengendali peribadi, tetapi juga memastikan operasi normal dan hayat perkhidmatan mesin kimpalan plastik frekuensi tinggi, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Pameran Canton Fair ke-137 mempamerkan inovasi kimpalan frekuensi tinggi canggih ‌ Guangzhou, China - 15 April, 2025 - Fair Import dan Eksport China ke -137 (Canton Fair) membuka pintu hari ini, melancarkan pelbagai teknologi perindustrian maju. Antara kemuncak tahun ini adalah terobosan dalam peralatan kimpalan frekuensi, dengan pengeluar global yang menyoroti penyelesaian yang disesuaikan untuk pembuatan, pertahanan, dan industri berat. Pengeluar servo frekuensi tinggi, titik fokus di bahagian automasi perindustrian, menarik perhatian yang ketara untuk ketepatan dan kecekapan tenaga mereka yang tidak dapat ditandingi. Direka untuk tugas kimpalan kompleks dalam sektor automotif dan aeroangkasa, sistem yang didorong servo ini mengintegrasikan kawalan berkuasa AI untuk meminimumkan sisa bahan sambil memastikan konsistensi kimpalan. Peserta pameran menekankan peranan mereka dalam memajukan inisiatif kilang pintar. Dalam Pavilion Keselamatan dan Pertahanan, pengimpal frekuensi tinggi pelindung ‌militer yang muncul sebagai inovasi kritikal. Mesin-mesin khusus ini membolehkan pengeluaran sendi-sendi kekuatan tinggi dalam jaket peluru, topi keledar taktikal, dan saman tahan kimia. Menjelaskan jurucakap dari Shanghai Weldingtech, "menyediakan kitaran pengeluaran 30% lebih cepat berbanding dengan kaedah ikatan haba tradisional." Sementara itu, mesin perindustrian ‌HF ‌ menunjukkan kepelbagaiannya dalam pembungkusan dan logistik. Mampu kimpalan PVC, PU, ​​dan tali pinggang komposit pada kelajuan melebihi 40 meter/minit, jentera ini menangani permintaan yang semakin meningkat di pusat pemenuhan e-dagang. Demo secara langsung mempamerkan keupayaannya untuk mencipta gelung kekuatan 500kg-ketegangan tanpa pelekat, mengurangkan kos penyelenggaraan gudang. Peralatan kimpalan frekuensi tinggi ‌ Pengilang secara kolektif menekankan kemajuan mesra alam, memotong penggunaan kuasa sebanyak 45%. Pembeli Eropah mencatatkan minat khusus dalam sistem modular yang boleh disesuaikan dengan pengeluaran komponen tenaga boleh diperbaharui. "Sebagai industri global mengutamakan ketahanan dan kemampanan, kimpalan HF menjadi tulang belakang pembuatan moden," kata Dr Li Wei, pengerusi Persatuan Kimpalan China. "The Canton Fair terus menjembatani inovasi dengan keperluan pasaran antarabangsa." Pameran Canton ke -137 berjalan hingga 15 April di Guangzhou, dengan lebih daripada 30,000 peserta peserta peserta. Bagi syarikat yang mencari perkongsian dalam teknologi kimpalan frekuensi tinggi, (jentera perindustrian) dan (peralatan keselamatan) kekal destinasi utama. Mengenai Canton Fair‌ Dianjurkan sejak tahun 1957, Canton Fair adalah pameran perdagangan terbesar di dunia oleh pelbagai produk, yang menghubungkan 210+ negara dengan ekosistem pembuatan China. Edisi ini mempunyai zon khusus untuk teknologi hijau dan bahan canggih. ‌ Untuk menyokong perusahaan perdagangan luar negeri dalam menstabilkan pesanan dan memperluaskan pasaran, pertukaran produk perdagangan dan dokumentasi luar negeri yang berkualiti tinggi di Canton Fair, yang dihoskan oleh Biro Pembangunan Perdagangan Luar Negeri Kementerian Perdagangan, akan diadakan semasa Pameran Import dan Eksport China ke-137. Acara ini mengumpulkan pembekal berkualiti tinggi dari industri seperti elektronik dan elektrik, elektronik pengguna dan produk maklumat, jentera umum dan komponen asas, pencahayaan, dan lain-lain, dengan pelbagai produk. Sungguh mengalu -alukan semua pembeli untuk melawat dan bertukar idea! William Hua shlanqing1@gmail.com | +86-19352630886