Semasa tempoh jaminan, Lanqing menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan percuma untuk peralatan, termasuk menggantikan komponen yang rosak seperti elektrod yang rosak, tiub berayun, kapasitor, dll.
Sekiranya tempoh jaminan telah tamat, kakitangan selepas jualan kami juga boleh menyediakan pelan pembaikan. Perkhidmatan pembaikan pintu ke pintu akan menanggung yuran tambahan seperti perbelanjaan perjalanan berdasarkan keadaan sebenar. Pada masa yang sama, semasa proses penyelenggaraan selepas jualan, anda boleh meminta kakitangan penyelenggaraan untuk mengelakkan pengulangan percikan, seperti titik utama penyelenggaraan harian, pelbagai parameter kimpalan yang sesuai, dan lain-lain. Ini dapat membantu memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kekalahan.
Berikut adalah beberapa cara untuk menangani pencucuhan dalam mesin kimpalan frekuensi tinggi:
1 、 Periksa acuan dan elektrod
1. Bersihkan acuan
Acuan boleh tercemar dengan habuk, minyak, dan kekotoran lain semasa penggunaan, yang boleh menjejaskan keseragaman pengaliran semasa dan menyebabkan kekuatan medan elektrik tempatan terlalu tinggi, yang membawa kepada pencucuhan.
Secara kerap menggunakan kain lembut yang bersih dicelupkan dalam jumlah alkohol yang sesuai atau agen pembersih yang lain, perlahan -lahan lap permukaan acuan untuk menghilangkan kotoran, dan tunggu alkohol sepenuhnya menguap sebelum menggunakan mesin kimpalan.
2. Periksa Elektrod Periksa
Selepas penggunaan yang berpanjangan, elektrod akan mengalami haus dan lusuh, dan permukaan sentuhan elektrod yang dipakai akan menjadi tidak sekata, menyebabkan arus menumpukan perhatian pada protrusion tertentu atau kawasan tajam, yang membawa kepada pencucuhan.
Berhati -hati memerhatikan permukaan sentuh elektrod. Sekiranya tanda -tanda haus, jalan berlubang, atau ubah bentuk yang jelas dijumpai, elektrod baru harus diganti tepat pada masanya untuk memastikan hubungan yang baik dan pengedaran arus.
2 、 Lihat bahagian ayunan frekuensi tinggi
1. Keadaan tiub berayun
Tiub berayun adalah komponen utama bahagian ayunan frekuensi tinggi dari mesin kimpalan frekuensi tinggi. Sekiranya umur tiub berayun, rosak, atau mengalami penurunan prestasi, ia boleh menyebabkan ayunan frekuensi tinggi yang tidak stabil, yang seterusnya boleh menyebabkan pencucuhan.
Instrumen ujian profesional boleh digunakan untuk mengesan pelbagai parameter tiub berayun, seperti voltan filamen, voltan anod, dan lain -lain, untuk melihat sama ada mereka berada dalam julat normal. Sekiranya parameter yang tidak normal dijumpai, tiub berayun perlu diganti tepat pada masanya, dan pemasangan tiub berayun baru harus dipastikan betul dan tegas dihubungkan ke litar.
2. Kapasitor dan induktor osilasi
Kapasitor berayun dan induktor membentuk litar ayunan frekuensi tinggi. Sekiranya kebocoran kapasitor, rosak, atau induktor mengalami litar pintas, litar terbuka, atau kesalahan lain, ia akan mengganggu keadaan biasa ayunan frekuensi tinggi dan meningkatkan kemungkinan pencucuhan.
Mengendalikan pemeriksaan visual kapasitor untuk melihat sama ada terdapat sebarang bulges, kebocoran, atau isu -isu lain. Jika ada, gantikannya. Bagi induktor, multimeter boleh digunakan untuk memeriksa sama ada nilai rintangan mereka adalah normal. Sekiranya terdapat kelainan, sambungan litar perlu diperiksa dan komponen induktor perlu dibaiki atau diganti.
3 、 Periksa keadaan penebat
1. Penebat dalaman mesin
Lapisan penebat komponen seperti wayar dan papan litar di dalam mesin kimpalan frekuensi tinggi mungkin rosak akibat pemanasan, kelembapan, penuaan, dan sebab-sebab lain yang berpanjangan. Sebaik sahaja lapisan penebat rosak, ia boleh menyebabkan kebocoran dan pencucuhan antara komponen dengan potensi yang berbeza.
Secara kerap buka selongsong mesin (dengan kuasa dan memastikan keselamatan), periksa dengan teliti penebat wayar untuk sebarang kerosakan atau retak, dan periksa tanda -tanda pembakaran atau kebocoran yang jelas pada komponen di papan litar. Sekiranya terdapat masalah penebat, wayar yang rosak perlu diganti atau papan litar dibaiki tepat pada masanya. Pita penebat boleh digunakan untuk membungkus wayar yang sedikit rosak.
2. Kerja dan penebat sekitarnya
Semasa proses kimpalan, penebat bahan kerja itu sendiri dan persekitaran sekitar seperti meja kerja di mana bahan kerja diletakkan juga penting. Sekiranya terdapat kekotoran konduktif di permukaan bahan kerja atau jika pad penebat meja kerja rosak, ia boleh menyebabkan kebocoran semasa ke kawasan yang tidak boleh menjadi konduktif dan menyala.
Sebelum kimpalan, pastikan permukaan bahan kerja bersih dan bebas daripada bahan konduktif seperti serak logam dan kesan air. Pada masa yang sama, periksa sama ada pad penebat meja kerja adalah utuh. Sekiranya ia rosak, ia harus diganti tepat pada masanya untuk memastikan penebat yang baik antara bahan kerja dan dunia luar.
4 、 Laraskan parameter kimpalan
1. Tetapan Kuasa
Sekiranya penetapan kuasa mesin kimpalan terlalu tinggi, melebihi julat yang boleh ditahan oleh bahan kerja atau tahap acuan yang boleh disesuaikan dengan, mudah untuk menyebabkan pencucuhan.
Berdasarkan keadaan sebenar seperti bahan, ketebalan, dan spesifikasi acuan bahan kerja, penetapan kuasa mesin kimpalan harus dikurangkan dengan munasabah, dan kaedah eksperimen langkah demi langkah harus digunakan untuk mencari nilai kuasa optimum yang dapat memenuhi keperluan kimpalan dan mengelakkan percikan.
2. Masa kimpalan
Masa kimpalan yang berlebihan juga boleh menyebabkan pengumpulan haba yang berlebihan, menyebabkan suhu tempatan menjadi terlalu tinggi dan menyebabkan percikan.
Memendekkan masa kimpalan dengan sewajarnya, dan melalui percubaan, tentukan parameter masa kimpalan yang sesuai sambil memastikan kualiti kimpalan, untuk mengurangkan risiko pencucuhan yang disebabkan oleh pemanasan yang berpanjangan.
5 、 Periksa sistem penyejukan
1. Paip air penyejuk
Mesin kimpalan frekuensi tinggi menghasilkan sejumlah besar haba semasa operasi, yang perlu hilang melalui sistem penyejukan untuk memastikan operasi normal mesin. Jika saluran paip air penyejuk disekat, bocor, atau aliran air tidak lancar, ia akan menyebabkan suhu mesin meningkat, menjejaskan prestasi pelbagai komponen dan meningkatkan kemungkinan pencucuhan.
Secara kerap memeriksa saluran paip air penyejuk untuk melihat sama ada terdapat sebarang selekoh atau penyumbatan (seperti kekotoran yang mendepositkan di dalam air), dan memastikan sambungan paip air tegas dan tidak ada kebocoran. Sekiranya saluran paip didapati disekat, senjata air tekanan tinggi atau alat pembersihan saluran paip khusus boleh digunakan untuk membersihkannya; Sekiranya terdapat kebocoran air, perlu menggantikan paip air atau anjing laut yang rosak tepat pada masanya.
2. Kipas penyejuk
Kipas penyejuk bertanggungjawab untuk menghilangkan haba dari beberapa komponen dalaman mesin. Jika kipas tidak berputar atau berputar terlalu perlahan, ia juga boleh menyebabkan pelesapan haba yang lemah dari mesin.
Sebelum memulakan, periksa sama ada kipas penyejuk boleh berputar secara normal dan dengar bunyi. Sekiranya kesalahan ditemui di kipas, ganti motor kipas atau membaiki litar bekalan kuasa kipas tepat pada masanya untuk memastikan pelesapan haba yang baik.
Melalui pemeriksaan komprehensif dan langkah-langkah yang sepadan yang disebutkan di atas, masalah pencucuhan mesin kimpalan frekuensi tinggi secara amnya dapat diselesaikan dengan berkesan, memastikan operasi normal mesin kimpalan dan kemajuan lancar kerja kimpalan. Cadangkan memotong bekalan kuasa tepat pada masanya dan menghubungi jabatan selepas jualan kami untuk mengendalikan.