고주파 기계 유지 보수 예를 들면 : 가정용 밀봉 기계 、 국방 의류 풋 hf 용접기 、 HF 산업용 벨트 기계
1 ： 정기적으로 물 필터를 검사합니다.
2 ： 기계에 먼지가있는 경우 건조 압축 공기를 사용하여 기계를 조심스럽게 날려 버리지 만 주요 전원은 꺼야합니다.
결함 : 검사하기 전에 기계 내부에는 수천 볼트에서 수천 볼트가 있으므로 메인 전원 공급 장치를 끄십시오.
현상 1 : 일반적인 빨간색 표시등 (과부하 표시등)
이유:
1. 하부 금형의 단열재가 손상되었습니다.
2. 공작물, 진동 튜브 또는 상단 및 하단 금형은 먼지, 먼지 및 수분을 청소해야합니다.
3. 상단 및 하부 금형의 수평 위치가 좋지 않음;
4. 상단 및 하단 금형에는 단열재가 없으며 서로 직접 만져 있습니다.
5. 입력 전력이 너무 높습니다.
6. 진공관은 손상되거나 느슨합니다.
7. 과잉 파워 보호 전자 보드가 손상되었으며, 전류 보호 보드는 3 개의 주요 전기 기기가있는 보드입니다.
8. 튜너가 너무 커서 출력이 너무 높습니다.
9. 워크로드가 너무 크고 동일한 기계의 정격 출력을 초과합니다.
온도 제어 부품의 결함;
11. 고전압 커패시터 손상;
12. 단열 열 (상부 템플릿)이 손상되었습니다.
현상 2 : 높은 사이클 출력 중에 주 전원 공급 장치가 연결이 끊어 지거나 퓨즈가 날아갑니다.
이유:
1. 진공관 오작동.
2. 변압기 오작동.
3. 고전압 정류기 보드 오작동.
4. 3 상 자기 스위치가 손상되었습니다.
5. 고전압 전력선의 짧은 결함.
6. 전기 가열 플레이트 오작동.
현상 3 : 출력 없음
이유:
1. 스위치의 접촉이 좋지 않습니다.
2. 라인 오작동.
3. 진공관 오작동.
현상 4 : 작업 자재의 품질 저하
이유:
1. 결함을 조정하십시오.
2. 금형 문제.
3. 고무 성분 (공작물)에 문제가 있습니다.
4. 단열재가 너무 두껍고 단열재가 너무 높습니다.
주의 : 금형을 아래로 눌러 아래쪽 금형에 닿을 때 접지 구리 플레이트를 하단 고정판에 눌러야하며 원형 구리 플레이트를 약간 변형시킬 수 있습니다. 접지 구리 스트립이 제대로 조정되지 않으면이 기계는 안정적으로 작동하지 않습니다. 다른 높이의 곰팡이를 교체 할 때이 접지 구리판을 다시 조정해야합니다.
2 operation 고주파 및 작동 시퀀스
1. 먼저 3 상 전원 공급 장치의 기본 스위치를 켜고 기계 측의 제어 상자의 전원 스위치를 켭니다. 사이클 스위치가 높은 경우 일시적으로 켜지 마십시오. 그런 다음 전기 난방 전원 스위치를 켭니다. 현재, 진공관과 핫 곰팡이가 모두 예열되기 시작합니다.
2. 절연 재료를 하단 금형에 부착하고 상단 금형을 상단에 설치하고 시험 금형 스위치를 누르고 상단 및 하단 금형의 조인트 위치를 디버깅하기 시작합니다. 하부 조인트가 열악한 경우 하단 금형을 이동하십시오. 레벨이 적합하지 않으면 상단 금형의 4 개의 기둥을 조정하십시오.
3. 금형을 조정 한 후 3 번의 컨트롤러를 조정하십시오 (페달 유형 기계 인 경우 높은 사이클 용접 시간 만). 하락 시간은 상단 금형이 하부 금형을 누르기 위해 실행되는 시간이며, 용접 시간은 출력 시간이며 냉각 시간은 경화 시간입니다. 위의 세 번은 고정 된 수의 값없이 유연하게 적용해야합니다.
처음으로 튜닝되면 동일한 튜닝 사이의 간격을 * 너비로 조정해야합니다.
위의 조작이 10-15 분을 초과하고 온도가 필요한 수준에 도달하면 높은 사이클 스위치를 켜고 작동 테스트를 시작하십시오.
6. 테스트 중에 효과가 이상적이지 않으면 튜너를 천천히 추가하고 화면 유량계를 관찰해야합니다 (이 미터의 값은 모델에 따라 다릅니다. 매뉴얼을 참조하십시오). 제품을 확인하고 이상적이지 않은 경우 요구 사항이 충족 될 때까지 약간의 튜너를 추가하거나 빼십시오.
완제품의 효과는 다음과 같은 네 가지 측면에 의해 결정됩니다.
① 온도 ch 동기화 된 전력 출력 ③ 압력 ④ 출력 높은 사이클 시간. 위의 네 가지 측면에서 유연하게 조정하십시오.
III 고주파 및 예방 조치
1.이 기계는 우수한 접지 터미널이 장착되어 있어야합니다 (올바른 접지선에 연결)
2. 기계는 수분과 먼지에 매우 민감하며 적절한 작업 공간에 배치해야합니다.
3. 기계의 진공 튜브는 고열이 발생하므로 고열을 생성하는 기계 옆에 배치해서는 안되며, 위의 이유가 진공관의 열 소산 기능에 영향을 미치기 때문에 태양 에너지가 직접 조사되는 곳에 설치해서는 안됩니다.
기계가 1 시간 이상 중단되고 다시 시작되면 진공관이 예열하고 서비스 수명을 보호 할 때까지 10-15 분 동안 기다리십시오.
5. 기계의 상단과 하단 (상단 및 하단 금형)은 직접 닿지 않아야하며, 그 사이에 단열재와 작업 부품이 있어야합니다.
6. 작동 할 때 고주파 출력이 존재하는 경우 상위 극 출력 터미널 (즉, 상단 모듈)을 만지지 말고 멀티 미터, 테스트 미터 또는 기타 저주파 또는 저전압 기기로 상부 극 출력 터미널을 직접 측정하려고 시도하지 마십시오.
7. 정기적으로 극단의 단열재 (하부 금형)를 점검하십시오. 손상, 연소 또는 고장이 있으면 절연 재료를 즉시 교체하십시오. 그렇지 않으면 계속 작동하면 스파크가 생성되며 프로세스를 완료 할 수 없습니다.
검사 및 유지 보수없이 스파크가 자주 발생하는 경우 (상단 및 하단 금형이 충돌 할 때 높은 사이클 출력 중에), 기계 부품에 손상을 입히고 작업에 영향을 줄 수 있습니다.
9. 완제품을 만드는 데 사용되는 워크 피스는 쉽게 불꽃을 일으킬 수 있으므로 수분과 먼지에서 멀리 떨어져 있어야합니다.
10. 기계의 전력을 켜면 팬 회전 소리가 회전하는 소리 (4kw 및 5kw의 소리는 비교적 작습니다)는 진공관을 냉각시키는 데 사용됩니다. 팬이 실패하면 즉시 수리해야합니다. 그렇지 않으면 진공관이 손상됩니다.