Garanti süresi boyunca Lanqing, hasarlı elektrotlar, salınımlı tüpler, kapasitörler, vb.
Garanti süresinin süresi dolmuşsa, satış sonrası personelimiz de bir onarım planı sağlayabilir. Kapıdan Kapıya Onarım Hizmetleri, gerçek duruma göre seyahat masrafları gibi ek ücretler alacaktır. Aynı zamanda, satış sonrası bakım işlemi sırasında, bakım personelinden günlük bakımın önemli noktaları, uygun kaynak parametreleri, vb.
Yüksek frekanslı kaynak makinelerinde ateşleme ile uğraşmanın bazı yolları:
1 、 Kalıp ve elektrotları kontrol edin
1. Kalıbı temizleyin
Kalıplar, kullanım sırasında toz, yağ ve diğer safsızlıklarla kirlenebilir, bu da mevcut iletimin tekdüzeliğini etkileyebilir ve lokal elektrik alan mukavemetinin çok yüksek olmasına neden olabilir ve bu da ateşlemeye yol açar.
Düzenli olarak uygun miktarda alkol veya diğer temizlik ajanlarına batırılmış temiz bir yumuşak bez kullanın, kiri çıkarmak için kalıbın yüzeyini hafifçe silin ve kaynak makinesini kullanmadan önce alkolün tamamen buharlaşmasını bekleyin.
2. Elektrod aşınmasını kontrol edin
Uzun süreli kullanımdan sonra, elektrot aşınma ve yıpranma yaşayacak ve aşınmış elektrotun temas yüzeyi düzensiz olacak ve akımın belirli çıkıntılara veya keskin alanlara konsantre olmasına neden olacak ve ateşlemeye yol açacaktır.
Elektrotun temas yüzeyini dikkatlice gözlemleyin. Açık aşınma, çukur veya deformasyon belirtileri bulunursa, akımın iyi temasını ve hatta dağılımını sağlamak için zamanında yeni bir elektrot değiştirilmelidir.
2 、 Yüksek frekanslı salınım bölümünü görüntüleyin
1. salınım tüpü durumu
Salınım tüpü, yüksek frekanslı kaynak makinesinin yüksek frekanslı salınım kısmının temel bir bileşenidir. Salınımlı tüp yaşlanırsa, hasar görürse veya performansta bir azalma yaşarsa, kararsız yüksek frekanslı salınımına yol açabilir ve bu da ateşlemeye neden olabilir.
Profesyonel test cihazları, normal aralıkta olup olmadıklarını görmek için filaman voltajı, anot voltajı vb. Gibi salınım tüpünün çeşitli parametrelerini tespit etmek için kullanılabilir. Anormal parametreler bulunursa, salınım tüpü zamanında değiştirilmeli ve yeni salınım tüpünün montajının doğru ve devreye sıkıca bağlanması sağlanmalıdır.
2. salınım kapasitörleri ve indüktörler
Salınan kapasitör ve indüktör yüksek frekanslı bir salınım devresi oluşturur. Kondansatör sızar, yıkılırsa veya indüktör kısa devreler, açık devreler veya diğer hatalar yaşarsa, yüksek frekanslı salınımın normal durumunu bozar ve ateşleme olasılığını artırır.
Herhangi bir şişkinlik, sızıntı veya diğer sorunların olup olmadığını görmek için kapasitörün görsel bir incelemesini yapın. Eğer varsa, değiştirin. İndüktörler için, direnç değerlerinin normal olup olmadığını kontrol etmek için bir multimetre kullanılabilir. Bir anormallik varsa, devre bağlantısı kontrol edilmeli ve indüktör bileşenleri onarılmalı veya değiştirilmelidir.
3 、 Yalıtım koşulunu kontrol edin
1. Makinenin iç yalıtımı
Yüksek frekanslı kaynak makinesinin içindeki kablolar ve devre kartları gibi bileşenlerin yalıtım tabakası, uzun süreli ısıtma, nem, yaşlanma ve diğer nedenlerden dolayı hasar görebilir. Yalıtım tabakası hasar gördüğünde, farklı potansiyellere sahip bileşenler arasında sızıntı ve ateşlemeye neden olabilir.
Makine gövdesini düzenli olarak açın (güç kapalı ve güvenliği sağlayarak), tellerin yalıtımını herhangi bir hasar veya çatlak açısından dikkatlice inceleyin ve devre kartındaki bileşenlerde bariz yanma veya sızıntı belirtilerini kontrol edin. Bir yalıtım problemi varsa, hasarlı kablolar değiştirilmeli veya devre kartı zamanında onarılmalıdır. Yalıtım bandı, hafif hasarlı kabloları sarmak için kullanılabilir.
2. iş parçası ve çevresindeki yalıtım
Kaynak işlemi sırasında, iş parçasının kendisinin yalıtımı ve iş parçasının yerleştirildiği çalışma tezgahı gibi çevreleyen ortam da önemlidir. İş parçasının yüzeyinde iletken safsızlıklar varsa veya çalışma tezgahının yalıtım pedi hasar görürse, iletken olmaması ve ateşlemesi gereken alanlara akım sızıntısına neden olabilir.
Kaynaktan önce, iş parçasının yüzeyinin temiz ve metal talaşları ve su lekeleri gibi iletken maddelerden arınmadığından emin olun. Aynı zamanda, çalışma tezgahının yalıtım pedinin sağlam olup olmadığını kontrol edin. Hasar görürse, iş parçası ile dış dünya arasında iyi yalıtım sağlamak için zamanında değiştirilmelidir.
4 、 Kaynak parametrelerini ayarlayın
1. Güç ayarı
Kaynak makinesinin güç ayarı çok yüksekse, iş parçasının dayanabileceği aralığı veya kalıbın uyum sağlayabileceği dereceyi aşıyorsa, ateşlemeye neden olmak kolaydır.
İş parçasının malzeme, kalınlık ve kalıp spesifikasyonları gibi gerçek koşullara dayanarak, kaynak gereksinimlerini karşılayabilecek ve kıvılcımdan kaçınabilecek en uygun güç değerini bulmak için kaynak makinesinin güç ayarı makul bir şekilde azaltılmalıdır.
2. Kaynak süresi
Aşırı kaynak süresi de aşırı ısı birikimine yol açabilir, bu da yerel sıcaklıkların çok yüksek olmasına ve kıvılcımlara yol açmasına neden olabilir.
Kaynak süresini uygun şekilde kısaltın ve deney yoluyla, uzun süreli ısıtmanın neden olduğu ateşleme riskini azaltmak için kaynak kalitesini sağlayarak uygun kaynak süresi parametrelerini belirleyin.
5 、 Soğutma sistemini kontrol edin
1. Soğutma suyu boru hattı
Yüksek frekanslı kaynak makinesi, ameliyat sırasında büyük miktarda ısı üretir, bu da makinenin normal çalışmasını sağlamak için bir soğutma sistemi aracılığıyla dağıtılması gerekir. Soğutma suyu boru hattı engellenir, sızdırılırsa veya su akışı pürüzsüz değilse, makine sıcaklığının yükselmesine neden olur, bu da çeşitli bileşenlerin performansını etkileyecek ve ateşleme olasılığını artıracaktır.
Soğutma suyu boru hattını, herhangi bir viraj veya tıkanma olup olmadığını (suda biriken safsızlıklar gibi) düzenli olarak inceleyin ve su borusu bağlantısının sağlam olduğundan ve sızıntı olmadığından emin olun. Boru hattının engellendiği tespit edilirse, onu temizlemek için yüksek basınçlı su tabancaları veya özel boru hattı temizleme araçları kullanılabilir; Su sızıntısı varsa, hasarlı su borularının veya contaların zamanında değiştirmek gerekir.
2. Soğutma Fanı
Soğutma fanı, makinenin bazı iç bileşenlerinden ısıyı dağıtmaktan sorumludur. Fan çok yavaş dönmezse veya çok yavaş dönmezse, makinenin ısıl dağılmasına da neden olabilir.
Başlamadan önce, soğutma fanının normal olarak dönüp dönemeyeceğini kontrol edin ve sesini dinleyin. Fanda bir arıza bulunursa, fan motorunu değiştirin veya iyi ısı dağılmasını sağlamak için fanın güç kaynağı devresini zamanında onarın.
Yukarıda belirtilen kapsamlı inceleme ve karşılık gelen önlemler sayesinde, yüksek frekanslı kaynak makinesi ateşleme sorunu genellikle etkili bir şekilde çözülebilir, bu da kaynak makinesinin normal çalışmasını ve kaynak işinin sorunsuz ilerlemesini sağlayabilir. Güç kaynağının zamanında kesilmesini ve satış sonrası departmanımızla kullanım için temasa geçmeyi öneririz.