Underhåll av högfrekvent maskin Till exempel: Hushållens tätningsmaskin 、 National Defense Clothing Foot HF Welders 、 HF Industrial Belt Machine
1 : Kontrollera regelbundet vattenfiltret;
2 : Om det finns damm på maskinen, använd torr tryckluft för att försiktigt blåsa rengöringen, men huvudkraften måste stängas av;
Fel: Före inspektion, se till att stänga av huvudströmförsörjningen, eftersom det finns flera tusen volt till tiotusentals volt inuti maskinen.
Fenomen 1: Vanliga röda lampor (överbelastningsljus)
Resonera:
1. Isoleringsmaterialet i den nedre formen är skadad;
2. Arbetsstycket, vibrerande rör eller övre och nedre formar måste rengöras från smuts, damm och fukt;
3. Dålig horisontell position för övre och nedre formar;
4. De övre och nedre formarna har inte isolering och berör direkt varandra;
5. Ingångseffekten är för hög;
6. Vakuumröret är skadat eller löst;
7. Överkraftsskyddets elektroniska kort är skadat, och det överströms skyddskortet är den med tre huvudsakliga elektriska apparater;
8. Tunern är för stor och utgången är för hög;
9. Arbetsbelastningen är för stor och överskrider den nominella utgången för samma maskin;
10. Fel i temperaturkontrolldelen;
11. Högspänningskondensatorskada;
12. Isoleringskolonnen (övre mall) är skadad.
Fenomen 2: Under utgången av hög cykel är huvudströmförsörjningen frånkopplad eller säkringen blåses
Resonera:
1. Vakuumrörsfel.
2. Transformatorfel.
3. Fel för högspännings likriktare.
4. Den trefasmagnetiska omkopplaren är skadad.
5. Korta fel i högspänningsledningar.
6. Fel av elektrisk uppvärmningsplatta.
Fenomen 3: ingen produktion
Resonera:
1. Dålig kontakt med brytaren.
2. Linjefel.
3. Vakuumrörsfel.
Fenomen 4: Dålig kvalitet på arbetsmaterial
resonera:
1. Justera defekterna;
2. Mögelproblem.
3. Det finns ett problem med gummikomponenten (arbetsstycket).
4. Isoleringsmaterialet är för tjockt och isoleringen är för hög.
Uppmärksamhet: När formen pressas ner och vidrör den nedre formen, måste den jordande kopparplattan pressas mot den nedre fasta plattan, och den cirkulära kopparplattan kan deformeras något. Om den jordande kopparremsan inte justeras ordentligt kommer denna maskin inte att kunna fungera stabilt. Vid ersättning av formar med olika höjder måste denna jordande kopparplatta justeras igen.
2 、 Hög frekvens- och driftssekvens
1. Slå först på huvudbrytaren för trefasens strömförsörjning och slå sedan på strömbrytaren på kontrollrutan på maskinsidan. Om det finns en högcykelomkopplare, slå inte på den tillfälligt. Slå sedan på den elektriska värmekraftsbrytaren. För närvarande börjar både vakuumröret och den heta formen förvärmas.
2. Fäst isoleringsmaterial på den nedre formen, installera den övre formen på den övre änden, tryck på försöksformbrytaren och börja felsöka fogläget för de övre och nedre formarna. Om den nedre fogen är dålig, flytta den nedre formen. Om nivån inte är lämplig, justera de fyra pelarna i den övre formen.
3. När formen har justerats, justera de tre tidskontrollerna (om det är en pedaltypsmaskin är det bara svetstiden med hög cykel). Den fallande tiden är tiden då den övre formen går för att trycka på den nedre formen, svetstiden är utgångstiden och kyltiden är härdningstiden. Ovanstående tre gånger måste tillämpas flexibelt utan ett fast antal värden.
Om det är inställt för första gången, bör avståndet mellan samma inställning justeras till * bredd.
Om ovanstående operation har överskridit 10-15 minuter och temperaturen har nått den nödvändiga nivån, slå på den höga cykelomkopplaren och starta driftstestet.
6. Under testningen, om effekten inte är idealisk, bör tunern långsamt läggas till och skärmflödesmätaren bör observeras (värdet på denna mätare varierar beroende på modell, se manualen). Kontrollera produkten, och om den inte är idealisk, lägg till eller subtrahera lite av tunern förrän den uppfyller kraven.
Effekten av den färdiga produkten bestäms av följande fyra aspekter:
① Temperatur ② Synkroniserad effektutgång ③ Tryck ④ Utgång hög cykeltid. Vänligen justera flexibelt i ovanstående fyra aspekter.
III högfrekvens och försiktighetsåtgärder
1. Denna maskin måste vara utrustad med en bra jordningsterminal (ansluten till rätt jordtråd)
2. Maskinen är extremt känslig för fukt och damm och måste placeras i en lämplig arbetsyta
3. Maskinens vakuumrör genererar hög värme, så det bör inte placeras bredvid maskiner som genererar hög värme, och det bör inte heller installeras på platser där solenergi bestrålas direkt, eftersom ovanstående skäl kommer att påverka värmeavledningsfunktionen för vakuumröret
Om maskinen stoppas i mer än en timme och startas om, vänta i 10-15 minuter på att vakuumröret ska förvärmas och skydda dess livslängd
5. De övre och nedre ändarna av maskinen (övre och nedre formar) får inte beröras direkt, och det måste finnas isolering och arbetsdelar mellan dem
6. När du fungerar, när högfrekvensutgången finns, kom ihåg att inte röra vid den övre polutgångsterminalen (dvs. den övre modulen), och försöker inte direkt mäta den övre polutgångsterminalen med en multimeter, testmätare eller annan lågfrekvent eller lågspänningsinstrument, eftersom detta kan orsaka accidenter med en multimeter, testmätare eller annan lågfrekvent eller lågspänningsinstrument, eftersom detta kan orsaka anklagelser
7. Kontrollera regelbundet isoleringsmaterialet i det extrema (nedre formen). Om det finns några skador, bränning eller nedbrytning, byt ut isoleringsmaterialet omedelbart. Annars kommer Sparks att genereras när man fortsätter att arbeta, och processen kan inte slutföras
Om gnistor ofta inträffar (under hög cykelutgång när de övre och nedre formarna kolliderar) utan inspektion och underhåll, kan det orsaka skador på maskindelar och påverka arbetet
9. Arbetsstycken som används för att göra färdiga produkter bör hållas borta från fukt och damm eftersom de lätt kan orsaka gnistor
10. Efter att ha slagit på maskinens kraft hör du ljudet från fläkten roterande (ljudet av 4 kW och 5kW är relativt litet), som används för att kyla vakuumröret. Om fläkten misslyckas måste den repareras omedelbart, annars kommer det att orsaka skador på vakuumröret.