Historik om ultraljudsutveckling
Ultraljudsvågor är en typ av ljudvåg med en frekvens högre än 20000Hz (Hertz), som är förökningsprocessen för mekanisk vibration i ett medium. De har hög frekvens, kort våglängd, god riktning, stark penetration, hög effekt, kavitation och en serie speciella fysiska egenskaper. I början av 1900 -talet började människor utveckla och främja ultraljudsteknik, som spelade en enorm roll inom områden som medicin, militär, industri och jordbruk. Det har ett brett utbud av grundläggande tillämpningar inom olika discipliner och industrier som flyg-, metallurgi, maskiner, jordbruk, biologi, material och mat. Ultrasonic -teknik, som ett grundläggande tvärvetenskapligt område, kommer att ha en bredare utvecklings- och tillämpningsutsikt när forskningen fördjupas.
Princip för ultraljudssvetsning
Ultraljudssvetsning är processen att konvertera 50/60 Hz ström till 15, 20, 30 eller 40 kHz elektrisk energi med en ultraljudsgenerator. Den konverterade högfrekventa elektriska energin omvandlas tillbaka till mekanisk rörelse av samma frekvens genom en givare, och sedan överförs den mekaniska rörelsen till svetshuvudet genom en uppsättning amplitudförändrande stavanordningar. Svetshuvudet överför den mottagna vibrationsenergin till fogen i arbetsstycket som ska svetsas, där vibrationsenergin omvandlas till värmeenergi genom friktion och smälter plasten. Ultraljudsvågor kan inte bara användas för svetsning av hård termoplastiska plast, utan också för bearbetning av tyger och filmer. Värmeenergin kommer från den återgående rörelsen av ett arbetsstycke på en annan yta med en viss förskjutning eller amplitud under ett visst tryck. När den förväntade svetsnivån har uppnåtts kommer vibrationen att stoppa, medan det fortfarande kommer att finnas en viss mängd tryck som appliceras på de två arbetsstyckena, vilket får den rättvisa svetsade delen att svalna och stelna och därmed bilda en tät bindning.
Introduktion till strukturen för ultraljudsplastsvetsmaskin
Huvudkomponenterna i en ultraljudsplastsvetsmaskin inkluderar:
1 、 Kraftkontrollsystem
Kontrollera arbetstiden och sekvensen för ultraljudsgeneratorn och pneumatiskt transmissionssystem för att uppnå automatisering av hela svetsprocessen.
2 、 Pneumatiskt trycksystem
Inklusive filter, tryckreducerande ventiler, oljedimma, kommutatorer, gasventiler, cylindrar etc., driver det ultraljudsgivare vibrationssystem för att gå upp och ner till lämplig arbetsläge.
3 、 Ultraljudsgenerator
De mainstream ultraljudsgeneratorerna använder självupptagna kraftoscillatorer med vissa frekvensspårningsfunktioner. Vissa avancerade produkter använder faslåst frekvens automatiska spårningskretsar för att uppnå helt digital hantering.
4 、 Ultraljudsgivare
Den består av två delar: ultraljudsgivare och ultraljudsamplitudstång. I allmänhet används en longitudinell vibrationsomvandlare med bultar, och amplitudstången ger systemstöd och amplitudamplifieringseffekt. Ultraljudsgenerator
5 、 Ultraljudsformad svetshuvud
Det finns två typer: en med amplitudamplifiering och en utan amplitudamplifiering. Det akustiska systemverktygshuvudet är vanligtvis tillverkat av aluminiumlegering och kolstål, och titanlegeringsmaterial används också. Ultraljudsgivare
6 、 Andra komponenter inkluderar rack, arbetsbänkar etc.
