Utrzymanie spawania wysokiej częstotliwości

1 ： Regularnie sprawdzaj filtr wody;

2 ： Jeśli na maszynie znajduje się kurz, użyj suchego sprężonego powietrza, aby ostrożnie wyczyścić maszynę, ale główną moc musi zostać wyłączona;

Usunta: Przed inspekcją należy wyłączyć główny zasilacz, ponieważ w maszynie jest kilka tysięcy woltów do dziesiątek tysięcy woltów.

Zjawisko 1: Wspólne czerwone światła (światła przeciążenia)

Powód:

1. Materiał izolacyjny dolnej pleśni jest uszkodzony;

2. Obrabianie, wibrujące rurkę lub górne i dolne formy muszą być czyszczone z brudu, kurzu i wilgoci;

3. Słaba pozioma pozycja górnych i dolnych pleśni;

4. Górne i dolne formy nie mają izolacji i bezpośrednio się dotykają;

5. Moc wejściowa jest zbyt wysoka;

6. Rurka próżniowa jest uszkodzona lub luźna;

7. Rada elektroniczna ochrony nadmiernej mocy jest uszkodzona, a nadmierna prądem ochrony jest ta z trzema głównymi urządzeniami elektrycznymi;

8. Tuner jest zbyt duży, a moc wyjściowa;

9. Obciążenie pracą jest zbyt duże i przekracza znamionowe wyjście tej samej maszyny;

10. Wadą części kontroli temperatury;

11. Uszkodzenie kondensatora wysokiego napięcia;

12. Kolumna izolacyjna (górny szablon) jest uszkodzony.

Zjawisko 2: Podczas wysokiej wydajności cyklu główny zasilacz jest odłączony lub bezpiecznik jest wysadzony

Powód:

1. Awaria rurki próżniowej.

2. Awaria transformatora.

3. Wysokie napięcie ustawy prostownika.

4. Trójfazowy przełącznik magnetyczny jest uszkodzony.

5. Krótkie uskoki w liniach zasilania wysokiego napięcia.

6. Płyta ogrzewania elektrycznego.

Zjawisko 3: Brak wyjściowych

Powód:

1. Słaby kontakt przełącznika.

2. Awaria linii.

3. Awaria rurki próżniowej.

Zjawisko 4: Zła jakość materiałów roboczych

powód:

1. Dostosuj wady;

2. Problemy z formą.

3. Istnieje problem z gumowym elementem (przedmiot obrabiany).

4. Materiał izolacyjny jest zbyt gruby, a izolacja jest zbyt wysoka.

Uwaga: Gdy pleśń jest dociśnięta i dotyka dolnej formy, miedziana miedziana płyta musi być dociśnięta do dolnej stałej płyty, a okrągła miedziana płyta może być lekko zdeformowana. Jeśli miedziany pasek miedziany nie zostanie poprawnie dostosowany, ta maszyna nie będzie w stanie stabilnie działać. Podczas wymiany form o różnych wysokościach ta miedziana miedziana płyta musi zostać ponownie dostosowana.

2 、 Wysoka częstotliwość i sekwencja operacyjna

1. Najpierw włącz główny przełącznik trójfazowy zasilacz, a następnie włącz przełącznik zasilania na polu sterowania po stronie maszyny. Jeśli istnieje wysoki przełącznik cyklu, nie włącz go tymczasowo. Następnie włącz elektryczny przełącznik zasilania ogrzewania. W tym czasie zarówno rurka próżniowa, jak i gorąca pleśń zaczynają się podgrzewać.

2. Podłącz materiał izolacyjny do dolnej formy, zainstaluj górną formę na górnym końcu, naciśnij przełącznik formy próbnej i rozpocznij debugowanie pozycji złącza górnej i dolnej formy. Jeśli dolny staw jest słaby, przesuń dolną formę. Jeśli poziom nie jest odpowiedni, dostosuj cztery filary górnej formy.

3. Po dostosowaniu pleśni dostosuj trzy kontrolery czasowe (jeśli jest to maszyna typu pedałowego, tylko czas spawania cyklu). Czas upadku to czas, w którym górna forma biegnie, aby nacisnąć dolną pleśń, czas spawania jest czasem wyjściowym, a czas chłodzenia to czas utwardzania. Powyższe trzykrotnie należy elastycznie zastosować bez ustalonej liczby wartości.

W przypadku strojenia po raz pierwszy odstępy między tym samym strojeniem należy dostosować do * szerokości.

Jeśli powyższa operacja przekroczyła 10-15 minut, a temperatura osiągnęła wymagany poziom, włącz wysoki przełącznik cyklu i rozpocznij test pracy.

6. Sprawdź produkt, a jeśli nie jest idealny, dodaj lub odejmij trochę tunera, aż spełni wymagania.

Wpływ gotowego produktu jest określany przez następujące cztery aspekty:

① Temperatura ② Zsynchronizowana moc wyjściowa ③ Ciśnienie ④ Wysoki czas cyklu wyjściowy. Prosimy o elastycznie dostosować się do powyższych czterech aspektów.

III Wysoka częstotliwość i środki ostrożności

1. Ta maszyna musi być wyposażona w dobry zacisk uziemienia (podłączony do prawidłowego przewodu uziemienia)

2. Maszyna jest wyjątkowo wrażliwa na wilgoć i kurz i musi być umieszczona w odpowiednim obszarze roboczym

3. Rurka próżniowa maszyny wygeneruje wysokie ciepło, więc nie należy go umieszczać obok maszyn, które wytwarzają wysokie ciepło, ani nie powinny być instalowane w miejscach, w których energia słoneczna jest bezpośrednio napromieniowana, ponieważ powyższe powody wpłyną na funkcję rozpraszania ciepła w rurce próżni

Jeśli maszyna zostanie zatrzymana na ponad godzinę i ponownie uruchomi się, poczekaj 10-15 minut, aż rurka próżniowa podgrzewa i chronić życie serwisowe

5. Górne i dolne końce maszyny (górne i dolne formy) nie mogą być bezpośrednio dotknięte razem, a między nimi musi istnieć izolacja i części robocze

6. Podczas pracy, gdy występuje wyjście o wysokiej częstotliwości, pamiętaj, aby nie dotykać górnego bieguna terminala wyjściowego (tj. Moduł górnego) i nie próbuj bezpośrednio pomiaru górnego bieguna zaciska

7. Regularnie sprawdzaj materiał izolacyjny ekstremalnej (dolna pleśń). Jeśli wystąpią jakieś uszkodzenia, spalanie lub rozpad, natychmiast wymień materiał izolacyjny. W przeciwnym razie iskry zostaną wygenerowane podczas kontynuowania pracy, a proces nie można zakończyć

Jeśli często występują iskry (podczas wysokiej wydajności cyklu, gdy zderzają się górne i dolne formy) bez kontroli i konserwacji, może powodować uszkodzenie części maszynowych i wpływać na pracę

9. Worki używane do wytwarzania gotowych produktów powinny być trzymane z dala od wilgoci i kurzu, ponieważ mogą łatwo powodować iskry

10. Po włączeniu mocy maszyny usłyszysz dźwięk obracający się wentylatora (dźwięk 4 kW i 5 kW jest stosunkowo mały), który służy do chłodzenia rurki próżniowej. Jeśli wentylator zawiedzie, należy go natychmiast naprawić, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie rurki próżniowej.