보증 기간 동안 Lanqing은 손상된 전극, 진동 튜브, 커패시터 등과 같은 결함이있는 구성 요소 교체를 포함하여 장비에 대한 무료 유지 보수 서비스를 제공합니다.
보증 기간이 만료 된 경우, 사후 판매 직원도 수리 계획을 제공 할 수도 있습니다. 문에 대한 수리 서비스는 실제 상황에 따라 여행 경비와 같은 추가 요금이 발생합니다. 동시에, 애프터 판매 유지 보수 프로세스 중에 유지 보수 담당자에게 일일 유지 보수의 핵심 포인트, 적절한 범위의 용접 매개 변수 등과 같은 스파크 재발을 방지하기위한 조치를 요청할 수 있습니다. 이는 장비의 서비스 수명을 연장하고 결함의 재발을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
고주파 용접 기계의 점화를 다루는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
1 electr 곰팡이와 전극을 점검하십시오
1. 곰팡이를 청소하십시오
곰팡이는 사용 중 먼지, 오일 및 기타 불순물로 오염 될 수 있으며, 이는 전류 전도의 균일 성에 영향을 미치고 국소 전기장 강도가 너무 높아서 점화를 일으킬 수 있습니다.
적절한 양의 알코올 또는 다른 세척제에 담근 깨끗한 부드러운 천을 정기적으로 사용하고, 곰팡이 표면을 부드럽게 닦아 먼지를 제거하고, 용접 기계를 사용하기 전에 알코올이 완전히 증발 할 때까지 기다립니다.
2. 전극 마모를 점검하십시오
장기간 사용한 후, 전극은 마모가 발생하며, 마모 된 전극의 접촉 표면은 고르지 않아 전류가 특정 돌출부 또는 날카로운 영역에 집중하여 점화로 이어집니다.
전극의 접촉 표면을주의 깊게 관찰하십시오. 마모, 움푹 들어간 곳 또는 변형의 명백한 징후가 발견되면, 새로운 전극을 적시에 교체하여 우수한 접촉과 전류 분포를 보장해야합니다.
2 qu 고주파 진동 섹션을 봅니다
1. 진동 튜브 상태
진동 튜브는 고주파 용접 기계의 고주파 진동 부분의 핵심 구성 요소입니다. 진동 튜브 시대가 발생하거나 손상되거나 성능이 감소하면 불안정한 고주파 진동으로 이어질 수있어 점화가 발생할 수 있습니다.
전문 테스트 기기는 필라멘트 전압, 양극 전압 등과 같은 진동 튜브의 다양한 파라미터를 감지하여 정상 범위 내에 있는지 확인할 수 있습니다. 비정상적인 매개 변수가 발견되면 진동 튜브를 적시에 교체해야하며 새로운 진동 튜브의 설치는 올바르게 회로에 단단히 연결되어야합니다.
2. 진동 커패시터 및 인덕터
진동 커패시터 및 인덕터는 고주파 진동 회로를 형성합니다. 커패시터가 누출, 분해 또는 인덕터가 단락, 개방 회로 또는 기타 결함을 경험하면 고주파 진동의 정상적인 상태를 방해하고 점화 가능성을 증가시킵니다.
커패시터를 육안으로 검사하여 팽창, 누출 또는 기타 문제가 있는지 확인하십시오. 있으면 교체하십시오. 인덕터의 경우 멀티 미터를 사용하여 저항 값이 정상인지 확인할 수 있습니다. 이상이있는 경우 회로 연결을 확인하고 인덕터 구성 요소를 수리 또는 교체해야합니다.
3 condition 절연 조건을 점검하십시오
1. 기계의 내부 절연
고주파 용접 기계 내부의 와이어 및 회로 보드와 같은 구성 요소의 절연 층은 가열, 수분, 노화 및 기타 이유로 인해 손상 될 수 있습니다. 절연 층이 손상되면 전위가 다른 구성 요소간에 누출 및 점화가 발생할 수 있습니다.
기계 케이싱을 정기적으로 엽니 다 (전원 끄기 및 안전 보장), 전선의 절연을 손상 또는 균열에 대해 조심스럽게 검사하고 회로 보드의 구성 요소에서 타는 또는 누출의 명백한 징후를 확인하십시오. 절연 문제가있는 경우 손상된 와이어를 교체하거나 회로 보드를 적시에 수리해야합니다. 단열재 테이프는 약간 손상된 와이어를 감싸는 데 사용될 수 있습니다.
2. 공작물과 주변 단열재
용접 과정에서 공작물 자체의 단열재와 공작물이 배치되는 워크 벤치와 같은 주변 환경도 중요합니다. 공작물 표면에 전도성 불순물이 있거나 워크 벤치의 단열 패드가 손상된 경우 전도성이없고 점화되지 않아야하는 영역으로의 전류 누출이 발생할 수 있습니다.
용접하기 전에 공작물의 표면이 깨끗하고 금속 부스러기 및 물 얼룩과 같은 전도성 물질이 없도록하십시오. 동시에, 워크 벤치의 단열 패드가 손상되지 않은지 확인하십시오. 그것이 손상되면, 공작물과 외부 세계 사이의 좋은 절연을 보장하기 위해 적시에 교체해야합니다.
4 et 용접 매개 변수 조정
1. 전원 설정
용접 기계의 전력 설정이 너무 높으면 공작물이 견딜 수있는 범위 또는 금형이 적응할 수있는 정도를 초과하면 점화를 유발할 수 있습니다.
공작물의 재료, 두께 및 금형 사양과 같은 실제 조건에 따라 용접 기계의 전력 설정을 합리적으로 줄여야하며, 용접 요구 사항을 충족하고 스파크를 피할 수있는 최적의 전력 값을 찾기 위해 단계별 실험 방법을 채택해야합니다.
2. 용접 시간
과도한 용접 시간은 과도한 열 축적으로 이어져 국부 온도가 너무 높아져 스파크가 발생할 수 있습니다.
용접 시간을 적절하게 단축하고 실험을 통해 장기간 가열로 인한 점화 위험을 줄이기 위해 용접 품질을 보장하면서 적절한 용접 시간 매개 변수를 결정하십시오.
5 system 냉각 시스템을 점검하십시오
1. 냉각수 파이프 라인
고주파 용접 기계는 작동 중에 많은 양의 열을 생성하며, 이는 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 냉각 시스템을 통해 소산되어야합니다. 냉각수 파이프 라인이 차단, 누출 또는 물 흐름이 매끄럽지 않으면 기계 온도가 상승하여 다양한 구성 요소의 성능에 영향을 미치고 점화 가능성을 증가시킵니다.
냉각수 파이프 라인을 정기적으로 검사하여 굽힘 또는 막힘 (예 : 물에 퇴적 된 불순물)이 있는지 확인하고 워터 파이프 연결이 확고하고 누출이 없는지 확인하십시오. 파이프 라인이 차단 된 것으로 밝혀지면 고압 워터 건 또는 특수 파이프 라인 청소 도구를 사용하여이를 제거 할 수 있습니다. 물 누설이있는 경우, 손상된 수도관이나 씰을 적시에 교체해야합니다.
2. 냉각 팬
냉각 팬은 기계의 일부 내부 구성 요소에서 열을 방출하는 데 도움이됩니다. 팬이 너무 느리게 회전하거나 회전하지 않으면 기계의 열 소산이 불량 할 수도 있습니다.
시작하기 전에 냉각 팬이 정상적으로 회전 할 수 있는지 확인하고 사운드를들을 수 있는지 확인하십시오. 팬에서 결함이 발견되면 팬 모터를 교체하거나 팬의 전원 공급 장치 회로를 적시에 수리하여 열 소산이 우수하게 소실됩니다.
위에서 언급 한 포괄적 인 검사 및 해당 측정을 통해 고주파 용접 기계 점화 문제를 일반적으로 효과적으로 해결하여 용접 기계의 정상적인 작동과 용접 작업의 원활한 진행을 보장 할 수 있습니다. 전원 공급 장치를 적시에 잘라 내고 핸들링을 위해 애프터 판매 부서에 연락하십시오.