As máquinas de soldagem plástica de alta frequência geralmente possuem dispositivos de proteção contra sobrecarga. Quando a sobrecarga ocorre, o circuito de proteção será ativado, fazendo com que o equipamento seja desligado automaticamente. Isso é para impedir que o equipamento seja danificado devido à operação prolongada de sobrecarga. Por exemplo, em alguns splicers de fusão, quando a corrente exceder cerca de 120% a 15% do valor nominal, o relé de proteção contra sobrecarga será ativado, cortando a fonte de alimentação para o equipamento e o equipamento parará de repente funcionar. O disparo frequente também é uma manifestação clara de sobrecarga, o que pode ser devido à sensibilidade dos dispositivos de proteção contra sobrecarga. Quando o equipamento tenta reiniciar ou continuar trabalhando, se a situação de sobrecarga ainda for detectada, ele tropeçará novamente.
2. Aumento anormal na corrente de trabalho
As alterações na corrente operacional podem ser observadas através do amperímetro no dispositivo. Em circunstâncias normais, a corrente da máquina de soldagem de plástico de alta frequência é relativamente estável durante a operação e estará dentro da faixa de corrente nominal especificada no manual do equipamento. Quando a sobrecarga ocorre, a corrente excederá significativamente esse intervalo. Por exemplo, a corrente de trabalho nominal de um certo tipo de splicer de fusão é 10A e, com condições de sobrecarga, a corrente pode subir para 15A ou até mais. Além disso, à medida que a situação de sobrecarga piora, a corrente pode continuar aumentando.
3. A qualidade da soldagem plástica diminuiu
Devido à sobrecarga, a saída de energia de alta frequência do equipamento é instável, o que afeta diretamente a qualidade da soldagem plástica. Pode haver soldagem instável na junta de fusão, como puxar suavemente o produto plástico fundido com a mão, o que pode facilmente se separar da junta de fusão. Ao mesmo tempo, as bolhas podem se formar no ponto de soldagem, porque a energia instável de alta frequência impede que o plástico seja aquecido uniformemente durante o processo de soldagem, e o gás dentro do plástico não pode ser completamente descarregado. Além disso, a superfície da fusão pode se tornar desigual, resultando em queima ou falta parcial de fusão.
4. Aquecimento grave do equipamento
Quando sobrecarregados, os componentes eletrônicos dentro do dispositivo (como tubos, transformadores, capacitores etc.) passarão por uma corrente maior que o normal. De acordo com a lei de Joule (q = i)^ {2} rt ) (onde (q) é calor, (i) está atual, (r) é resistência e (t) é tempo), um aumento na corrente (i) causará um aumento acentuado no calor gerado por esses componentes. Você pode sentir claramente o aumento da temperatura da carcaça do dispositivo e até sentir quente ao toque. Por exemplo, durante a operação normal, a temperatura do revestimento do equipamento pode ser de 40 a 50 graus Celsius e, durante a sobrecarga, pode subir para 70-80 graus Celsius. Se deixado nesse estado de alta temperatura por um longo tempo, isso não apenas afetará o desempenho do equipamento, mas também pode danificar os componentes internos do equipamento.
5. Gere ruído ou odor anormal
Quando sobrecarregados, devido ao aumento da corrente, componentes como transformadores dentro do equipamento podem produzir sons zumbentes anormais devido à saturação do núcleo de ferro. Ao mesmo tempo, a corrente excessiva pode causar alguns componentes (como a camada de isolamento de fios, a carcaça dos capacitores etc.) para superaquecer, resultando na queima de materiais de isolamento e na produção de odores pungentes. Esse odor pode ser o cheiro de plástico queimado ou isolamento ardente em fios. Uma vez detectado esse odor, o equipamento deve ser interrompido imediatamente para evitar situações perigosas, como incêndios.
Soldadores servo de alta frequência 、 soldadores automáticos de alta frequência 、 Equipamento de soldagem de alta frequência