Plastikowe maszyny do spawania o wysokiej częstotliwości mają na ogół urządzenia ochrony przeciążenia. Gdy wystąpi przeciążenie, obwód ochrony aktywuje się, powodując automatyczne wyłączenie sprzętu. Ma to na celu zapobieganie uszkodzeniu sprzętu z powodu długotrwałego przeciążenia. Na przykład u niektórych splikowców fusion, gdy prąd przekracza około 120% -10% wartości znamionowej, przekaźnik ochrony przeciążenia aktywuje się, odcinając zasilacz do sprzętu, a sprzęt nagle przestanie działać. Częste wyzwanie jest również wyraźnym manifestacją przeciążenia, co może wynikać z wrażliwości urządzeń ochrony przeciążenia. Gdy sprzęt próbuje ponownie uruchomić lub kontynuować pracę, jeśli sytuacja przeciążenia będzie nadal wykrywana, potknie się ponownie.
2. Nieprawidłowy wzrost prądu roboczego
Zmiany prądu roboczego można zaobserwować przez amperomierz na urządzeniu. W normalnych okolicznościach prąd spawania z tworzyw sztucznych o wysokiej częstotliwości jest stosunkowo stabilny podczas pracy i będzie mieści się w zakresie znamionowego prądu określonego w instrukcji sprzętu. Gdy wystąpi przeciążenie, prąd znacznie przekroczy ten zakres. Na przykład znamionowy prąd roboczy określonego rodzaju splicetu fuzyjnego wynosi 10A, a w warunkach przeciążenia prąd może wzrosnąć do 15A lub nawet wyższego. Ponadto, gdy sytuacja przeciążenia się pogarsza, prąd może nadal rosnąć.
3. Jakość spawania plastikowego zmniejszyła się
Z powodu przeciążenia wyjście energii o wysokiej częstotliwości sprzętu jest niestabilne, co bezpośrednio wpływa na jakość spawania z tworzywa sztucznego. Na stawie fuzyjnym może występować niestabilne spawanie, takie jak delikatne ciągnięcie stopionego produktu plastikowego ręką, co może łatwo spowodować rozdzielenie złącza fuzyjnego. Jednocześnie pęcherzyki mogą tworzyć się w punkcie spawania, ponieważ niestabilna energia o wysokiej częstotliwości zapobiega równomiernie ogrzewaniu plastiku podczas procesu spawania, a gazu wewnątrz plastiku nie można całkowicie zwolnić. Ponadto powierzchnia fuzyjna może stać się nierówna, co powoduje spalanie lub częściowy brak fuzji.
4. Silne ogrzewanie sprzętu
Po przeciążeniu komponenty elektroniczne wewnątrz urządzenia (takie jak rurki, transformatory, kondensatory itp.) Przejdą przez większy prąd niż normalna operacja. Zgodnie z prawem Joule'a (q = i)^ {2} rt ） (gdzie (q) to ciepło, (i) jest prądem, (r) jest oporem, a (t) to czas), wzrost prądu (i) spowoduje gwałtowny wzrost ciepła wytwarzanego przez te komponenty. Możesz wyraźnie odczuwać wzrost temperatury obudowy urządzenia, a nawet poczuć się gorąco w dotyku. Na przykład podczas normalnej operacji temperatura obudowy sprzętu może wynosić około 40–50 stopni Celsjusza, a podczas przeciążenia może wzrosnąć do 70-80 stopni Celsjusza. Jeśli pozostanie w tym stanie wysokiej temperatury przez długi czas, wpłynie to nie tylko na wydajność sprzętu, ale może również uszkodzić wewnętrzne elementy sprzętu.
5. Wygeneruj nieprawidłowy hałas lub zapach
Po przeciążeniu, ze względu na wzrost prądu, elementy takie jak transformatory wewnątrz sprzętu mogą powodować nienormalne brzęczące dźwięki z powodu nasycenia rdzenia żelaza. Jednocześnie nadmierny prąd może powodować przegrzanie niektórych komponentów (takich jak warstwa izolacyjna drutów, obudowa kondensatorów itp.), Co powoduje spalanie materiałów izolacyjnych i wytwarzanie ostrych zapachów. Ten zapach może być zapachem spalonego plastiku lub płonącej izolacji na drutach. Po wykryciu tego zapachu sprzęt należy natychmiast zatrzymać, aby zapobiec niebezpiecznym sytuacjom, takim jak pożary.
Servo spawacze o wysokiej częstotliwości 、 Automatyczne spawacze wysokiej częstotliwości 、 Spawanie wysokiej częstotliwości sprzętu spawalnicze