1 、 Het meest geschikte plastic voor lassen
ABS (niet -kristallijn plastic)
Kenmerken: lichtgewicht met taaiheid en stijfheid, uitstekende thermische geleidbaarheid en moleculaire structuur die gemakkelijk ultrasone energie leidt.
Lasprestaties: korte lastijd, hoge sterkte en minder vatbaar voor materiaaloverloop of vervorming. Nationale Defensie Kleding Voet HF Lassers
Toepassingen: Automotive -interieurs, elektronische productbehoeften, speelgoed, enz. Geautomatiseerde ultrasone lasmachines
PS (polystyreen, niet -kristallijn plastic)
Kenmerken: transparante en harde, goede isolatie, hoge elasticiteitscoëfficiënt, efficiëntie met hoge energiegeleiding.
Beperkingen: Brosse en complexe structuurlassen kunnen beperkt zijn.
Toepassing: speelgoed, decoraties, wegwerp servies, etc.
2 、 Vergelijking van andere toepasselijke kunststoffen
Materiaaltype | Representatieve materialen | laskenmerken | voorzorgsmaatregelen |
Niet -kristallijne kunststoffen | PC 、 PVC 、 PMMA | Wanordelijke opstelling van moleculen, breed verzachtende temperatuurbereik, gemakkelijk te leiden trillingsergie, goed aanpassingsvermogen | PC heeft een hoog smeltpunt en vereist langere laspijd en voordrogen |
Kristallijne kunststoffen | PP, PE, PA (nylon) POM | De geordende opstelling van moleculen vereist een hoge amplitude/energie om de kristalstructuur te breken; PE/PP is moeilijk te lassen vanwege de niet-polaire aard | Snelle stolling na smelten vereist een precieze controle van parameters |
Engineering plastic | PA 、 PBT 、 PET | Hoge sterkte maar hoog smeltpunt, hoog las energieverbruik; PA is vatbaar voor waterabsorptie en vereist voordrogen | High Performance Engineering Plastics zijn meer aanbevolen voor laserslassen |
3 、 Samenvatting van belangrijke factoren voor selectie
Kristalliniteit: niet -kristallijne kunststoffen (zoals ABS, PS)> Kristallijne kunststoffen (zoals PP, PA).
Smeltpunt en polariteit: laag smeltpunt, polaire materialen (zoals ABS) zijn gemakkelijker te lassen; Niet -polaire materialen (zoals PE) vereisen hogere energie. Hoge frequentie -servo -lassers
Additieve effecten: smeermiddelen, weekmakers, etc. kunnen de laskwaliteit verminderen.
Dikte en hardheid: Dunne ommuurde (1-5 mm) en middellange hardheidsmaterialen hebben het beste effect.
Conclusie: ABS heeft de beste uitgebreide prestaties en is het voorkeursmateriaal voor ultrasoon lassen; PS is secundair, maar complexe structurele toepassingen moeten worden vermeden. Andere materialen moeten apparatuurparameters aanpassen op basis van kristalliniteit en smeltpunt en hun effectiviteit verifiëren door daadwerkelijk testen.