Richtlijnen voor werkmachines, zoals deze: automatische hoogfrequente lassers, tent hoogfrequente lassers, lasmachine voor huisdierenpools
Hoogfrequente plastic lasmachine Veiligheidsbewerking Gids:
1. Speciale personeelsbewerking: deze machine moet worden gebruikt door professionals die bekend zijn met de werkprocedures en vereisten om nauwkeurigheid en veiligheid te waarborgen. Niet -professionals mogen het strikt verboden om het te exploiteren zonder toestemming om ongevallen en schade aan apparatuur te voorkomen.
2. Voorverwarmen en koelen: Nadat het paneelvermogen wordt ingeschakeld, moet de elektronische buis 5 minuten worden voorverwarmd, waardoor de elektronische buis stabiel werkt en de levensduur van de services verlengt. Tijdens het afsluiten, schakel eerst het paneelvermogen uit, wacht 5 minuten tot het afkoelen en snijd vervolgens de stroomschakelaar af om schade aan de elektronische buis te voorkomen veroorzaakt door plotselinge koeling en verwarming.
3. Geen beweging: wanneer de machine is ingeschakeld, is deze ten strengste verboden om de machine te verplaatsen omdat de interne elektronische buizen tijdens de werking in werkomstandigheden zijn. Bewegen kan trillingen, botsing, enz. Aan de elektronische buizen veroorzaken, wat resulteert in schade en het beïnvloeden van de normale werking en levensduur van de apparatuur.
4. Verboden vloeistoffen: plaats geen vloeibare objecten op de machine. Zodra de vloeistof in de machine stroomt, kan dit schakel kort circuits, componentcorrosie en andere fouten veroorzaken, waardoor de elektrische prestaties en stabiliteit van de machine ernstig worden beïnvloed en zelfs veiligheidsongevallen veroorzaken.
5. Schimmelaanpassing en onderhoud: bij het aanpassen of onderhouden van de schimmel is het noodzakelijk om de schakelaar met hoge cyclus en automatische schakelaar uit te schakelen om te voorkomen dat de mal per ongeluk naar beneden drukt en drukletsels veroorzaakt bij de operator, waardoor de persoonlijke veiligheid van personeel tijdens het werking wordt gewaarborgd.
6. Reiniging en onderhoud: bij het gebruik van deze machine moeten de mallen en plastic producten schoon worden gehouden. Als er vuil, onzuiverheden, enz. Op het oppervlak is, is het gemakkelijk om vonken te veroorzaken onder hoogfrequente actie, die niet alleen de laskwaliteit beïnvloedt, maar ook de mallen en apparatuurcomponenten kan beschadigen, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit van de apparatuur wordt verminderd.
7. Vermijd contact: Tijdens het hef-, verwarmings- en lasproces van de bovenste vorm moet de operator een veilige afstand van de bovenste vorm of bovenste elektrode handhaven en mag niet in contact komen om compressie of opvallende ongevallen veroorzaakt door de beweging van de bovenste mal of hoge temperatuur te voorkomen, zodat de operator wordt beschermd tegen toevallige letsel.
8. Inspectie van de koperen ring: de aardingskoperen ring van de assemblagelijn moet in betrouwbaar contact zijn met de draaitafel. Als het contact slecht is, kan dit ervoor zorgen dat statische elektriciteit zich ophoopt op de draaitafel en het machine -lichaam, wat leidt tot handverbranding, het normale werking en het laseffect van de apparatuur beïnvloeden en zelfs een veiligheidsdreiging voor de operators vormen.
9. Het voorkomen van korte circuits: tijdens de werking is direct contact tussen de bovenste en onderste vormen of elektroden ten strengste verboden om overmatige stroom veroorzaakt door kort circuits te voorkomen, die de elektronische componenten in de machine kunnen beschadigen, zoals condensatoren, weerstanden, transistors, enz. En te zorgen voor de normale en stabiele werking van het apparatuurcircuit.
10. ONTWERPPERENDE WERKING: Een aangewezen operator moet verantwoordelijk zijn voor de werking van de draaitafel en ander personeel mag niet deelnemen aan de operatie of aan beide zijden van de draaitafel staan. De draaitafel heeft een zekere traagheid en kinetische energie tijdens rotatie. Als meerdere mensen werken of omliggende personeel onjuist staan, is het gemakkelijk om gevaarlijke ongevallen zoals botsing en verstrengeling te veroorzaken, de veiligheid van het personeel in gevaar te brengen.
11. Uitschakelingsstappen: na het gebruik van de machine, schakelt u eerst de schakelaar met hoge cyclus en automatische schakelaar uit en jogt u de afdalingschakelaar om de machinekop te verlagen en de onderste schimmel strak te drukken, wat helpt de stabiliteit en nauwkeurigheid van de mal te behouden. Koppel ten slotte de luchtbron los om ervoor te zorgen dat de apparatuur zich in een veilige en stabiele toestand bevindt na het afsluiten, waarbij u zich voorbereidt op het volgende gebruik.
12. Hoogspanningsonderhoud: de machine bevat hoogspanningsleidingen. Voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert, is het noodzakelijk om de voeding af te snijden om ongevallen met elektrische schok te voorkomen. Hoge spanningslijnen hebben een hoge spanning en potentiële gevaren en onderhoud kan alleen worden uitgevoerd in een power-off-status om de persoonlijke veiligheid van onderhoudspersoneel en het veilige onderhoud van apparatuur te waarborgen.
13. Onderhoud van het luchtsysteem: voordat deze machine wordt gebruikt, is het noodzakelijk om het geaccumuleerde water in de persluchtfilterwaterfles te verwijderen. Als het geaccumuleerde water het luchtsysteem binnenkomt, kan het componenten corroderen, de luchtdrukstabiliteit beïnvloeden en uiteindelijk het laseffect beïnvloeden. Tegelijkertijd moet smeerolie tijdig in het olieverhaalapparaat worden aangevuld, maar niet de aangegeven lijn overschrijden. Een geschikte hoeveelheid smeerolie kan de soepele werking van pneumatische componenten helpen, hun levensduur verlengen en de normale werkdruk en actienauwkeurigheid van de apparatuur garanderen.
14. Regelmatige smering: de bewegende delen van de machine moeten elke 2 tot 3 maanden worden gesmeerd om wrijving en slijtage tussen componenten te verminderen, te zorgen voor een flexibele werking van elk bewegend onderdeel, de efficiëntie van de apparatuur en de stabiliteit te verbeteren, de faalpercentages van de apparatuur te verminderen en de totale levensduur van de apparatuur te verlengen.
15. Warmte -dissipatieonderhoud: de bodem van de machine is de inlaat van de koelventilator en er moet te allen tijde aandacht worden besteed aan het reinigen van puin om een soepele ventilatie te behouden. Als puin zich ophoopt en de luchtuitgang blokkeert, zal dit een slechte warmteafwijking van de koelventilator veroorzaken, wat resulteert in een hoge temperatuur van de elektronische buis en schade daaraan, wat de normale werking van de apparatuur en de levensduur van de elektronische buis beïnvloedt. Daarom is het handhaven van goede warmtedissipatieomstandigheden cruciaal voor de stabiele werking van de apparatuur.
Strikt volgens de bovenstaande veiligheidsmaatregelen voor veiligheid kan niet alleen zorgen voor de persoonlijke veiligheid van operators, maar ook zorgen voor de normale werking en levensduur van hoogfrequente plastic lasmachines, de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.