1、材料アプリケーションの範囲
高周波マシンは、次の材料やシナリオに適しています。
プラスチック：主にPVC（30％以上のPVCを含むプラスチック）、およびPET、APET、PPなど。
工業製品：自動車インテリア（サンバイザー、エンボス加工されたフットマットなど）、医療機器（輸血バッグ、尿中カテーテル装置バッグなど）、包装（真空シーリング、ペーパーカード溶接）など。
その他の材料：革溶接、テントキャンバス、工業ベルトなどの熱可塑性材料。
2、機器パラメーター標準
電気パラメーター
作業電圧：380V、電流範囲0.2-0.8a。
高周波振動周波数：電子チューブの自己吸収発振器によって生成される高周波電磁界は、偏光分子を駆動して摩擦により熱を生成します。
熱パラメーター
カビの温度：70-110℃、推奨される作業温度は80〜10℃です。
予熱時間：起動後少なくとも5分間予熱します。段ボール溶接高周波溶接機
空気圧パラメーター
通常の空気圧：4-4.5kg、4〜7kgの範囲に調整可能。
3、操作基準
金型デバッグ
金型をインストールし、専門家によって調整された並列パラメーターをインストールする必要があります。
溶接時間は2〜5秒に設定され、金型のサイズと材料の厚さに応じて調整されます。
プロセスフロー
空気圧システムを開いた後、オイルカップのオイルレベル（少なくとも2/3を維持）とウォーターカップの排水バルブの状態を確認する必要があります。ライフリング用のスライドテーブル溶接機
操作中に安定した電磁場を確保して、接触不良による不均一な溶接を避けます。
4、安全性と保守要件
運用上の安全
予熱せずに直接高周波溶接を開始しないでください。
高周波の漏れや感電のリスクを防ぐために、断熱性の性能を定期的に確認してください。
機器のメンテナンス
炭素の蓄積が溶接の精度に影響を与えるのを防ぐために、金型残留物を毎日きれいにします。
温度制御システムと圧力バルブを定期的に調整して、パラメーターの安定性を確保します。
5、品質検査基準
溶接効果：インターフェイスにバブルや仮想溶接がないはずであり、溶接強度は材料の特性を満たす必要があります。効率的な材料処理
外観の要件：エンボスまたはトリミングは、バリや変形なしで、滑らかで平らでなければなりません。高周波PVC引張膜機
上記の標準に基づいて、高周波マシンのコアは、電磁場強度、温度、および圧力パラメーターを正確に制御し、特定の材料特性を組み合わせて効率的な溶接を実現することです。