保証期間中、Lanqingは、破損した電極、振動チューブ、コンデンサなどの故障したコンポーネントを交換するなど、機器に無料のメンテナンスサービスを提供します。
保証期間が切れた場合、販売後の担当者も修理計画を提供することができます。ドアツードアの修理サービスは、実際の状況に基づいて旅費などの追加料金が発生します。同時に、アフターセールスメンテナンスプロセス中に、毎日のメンテナンスの重要なポイント、溶接パラメーターの適切な範囲など、スパークの再発を防ぐための措置をメンテナンス担当者に尋ねることができます。これは、機器のサービス寿命を拡大し、障害の再発を減らすのに役立ちます。
高周波溶接機のイグニッションを処理する方法は次のとおりです。
1 dolg金型と電極を確認します
1.型をきれいにします
カビは、使用中にほこり、油、およびその他の不純物で汚染される可能性があり、電流伝導の均一性に影響を与え、局所電界強度が高すぎて点火につながる可能性があります。
適切な量のアルコールまたは他の洗浄剤に浸したきれいな柔らかい布を定期的に使用し、金型の表面を静かに拭いて汚れを除去し、溶接機を使用する前にアルコールが完全に蒸発するのを待ちます。
2。電極摩耗を確認してください
長時間使用した後、電極は摩耗と裂傷を経験し、摩耗した電極の接触面は不均一になり、電流が特定の突起または鋭い領域に集中し、点火につながります。
電極の接触面を注意深く観察します。明らかな摩耗、pot穴、または変形の兆候が見つかった場合、適切な接触と電流の分布を確保するために、新しい電極をタイムリーに交換する必要があります。
2、高周波振動セクションを表示します
1。振動チューブの状態
振動チューブは、高周波溶接機の高周波振動部分の重要な成分です。振動チューブの年齢、損傷、またはパフォーマンスの低下が発生した場合、不安定な高周波振動につながる可能性があり、それが発火を引き起こす可能性があります。
プロのテスト機器を使用して、フィラメント電圧、アノード電圧など、振動チューブのさまざまなパラメーターを検出して、通常の範囲内にあるかどうかを確認できます。異常なパラメーターが見つかった場合、振動チューブをタイムリーに交換する必要があり、新しい振動チューブの設置を正しく、回路にしっかりと接続することを保証する必要があります。
2。振動コンデンサとインダクタ
振動コンデンサとインダクタは、高周波振動回路を形成します。コンデンサが漏れたり、故障したり、インダクタが短絡、開いた回路、またはその他の障害を経験した場合、高周波振動の正常な状態を破壊し、点火の可能性を高めます。
コンデンサの目視検査を実施して、膨らみ、漏れ、またはその他の問題があるかどうかを確認します。ある場合は、交換してください。インダクタの場合、マルチメーターを使用して、抵抗値が正常かどうかを確認できます。異常がある場合は、回路接続をチェックし、インダクタコンポーネントを修理または交換する必要があります。
3 as断熱条件を確認します
1。機械の内部断熱材
高周波溶接機内のワイヤや回路基板などのコンポーネントの断熱層は、長時間の加熱、水分、老化、その他の理由により損傷を受ける可能性があります。断熱層が損傷すると、異なる電位を持つコンポーネント間で漏れと点火を引き起こす可能性があります。
マシンのケーシングを定期的に開き（電源をオフにして安全性を確保します）、損傷や亀裂についてワイヤの断熱を慎重に検査し、回路基板のコンポーネントの燃焼または漏れの明らかな兆候を確認します。断熱材の問題がある場合は、損傷したワイヤを交換するか、回路基板をタイムリーに修理する必要があります。断熱テープを使用して、わずかに損傷したワイヤを包むことができます。
2。ワークと周囲の断熱材
溶接プロセス中に、ワークピース自体の断熱材と、ワークピースが配置されているワークベンチなどの周囲の環境も重要です。ワークピースの表面に導電性不純物がある場合、またはワークベンチの断熱パッドが損傷している場合、導電性で点火してはならない領域への電流漏れを引き起こす可能性があります。
溶接前に、ワークピースの表面がきれいで、金属の削りくずや水の汚れなどの伝導物質がないことを確認してください。同時に、ワークベンチの断熱パッドが無傷かどうかを確認します。破損している場合は、ワークピースと外の世界の間に良好な断熱材を確保するために、タイムリーに交換する必要があります。
4.溶接パラメーターを調整します
1。電源設定
溶接機の電源設定が高すぎて、ワークピースが耐えることができる範囲または金型が適応できる程度を超えている場合、イグニッションを引き起こすのは簡単です。
ワークの材料、厚さ、カビの仕様などの実際の条件に基づいて、溶接機の電力設定を合理的に削減し、溶接要件を満たし、スパークを避けることができる最適な電力値を見つけるために、段階的な実験方法を採用する必要があります。
2。溶接時間
過度の溶接時間は、熱の蓄積が過度にもたらされる可能性があり、局所温度が高すぎてスパークにつながる可能性があります。
溶接時間を適切に短縮し、実験を通じて、長時間の加熱によって引き起こされる点火のリスクを減らすために、溶接品質を確保しながら適切な溶接時間パラメーターを決定します。
5、冷却システムを確認します
1。冷却水パイプライン
高周波溶接機は、動作中に大量の熱を生成します。これは、マシンの通常の動作を確保するために冷却システムを介して消散する必要があります。冷却水パイプラインがブロックされたり、漏れたり、水の流れが滑らかでない場合、機械の温度が上昇し、さまざまなコンポーネントの性能に影響を与え、点火の可能性が高まります。
冷却水パイプラインを定期的に検査して、曲がりや詰まり（水に不純物が堆積するなど）があるかどうかを確認し、水道管の接続がしっかりしていて、漏れがないことを確認してください。パイプラインがブロックされていることがわかった場合、高圧のウォーターガンまたは特殊なパイプラインクリーニングツールを使用してそれをクリアできます。水漏れがある場合は、損傷した水道管またはシールをタイムリーに交換する必要があります。
2。冷却ファン
冷却ファンは、マシンの内部コンポーネントから熱を放散する責任があります。ファンがゆっくりと回転したり回転したりしない場合、機械の熱散逸が不十分になる可能性もあります。
起動する前に、冷却ファンが正常に回転できるかどうかを確認し、その音を聞くことができます。ファンに障害が見つかった場合は、ファンモーターを交換するか、ファンの電源回路をタイムリーに修理して、良好な熱放散を確保してください。
上記の包括的な検査と対応する測定により、高周波溶接機の点火の問題は一般に効果的に解決され、溶接機の通常の動作と溶接作業のスムーズな進行が確保されます。電源をタイムリーに遮断し、アフターセールス部門に連絡することを提案します。