1。バブルを生成します
理由：適切な圧力は、熱シーリングプロセス中にプラスチックを完全に接着し、プラスチック層間の空気を排出できます。圧力で十分でない場合、プラスチックの間に空気が残ります。高周波電界の作用により、プラスチックは溶け始めますが、空気を効果的に追放できないため、これらの残留空気は泡を形成します。
たとえば、熱密閉された真空パッケージボックスでは、圧力が低すぎる場合、明らかな泡が熱密閉領域に現れ、パッケージのシーリング効果と外観の品質に影響します。
2。ヒートシールは十分にしっかりしていません
理由：低熱シーリング圧力は、プラスチック材料間の接触が不十分になる可能性があります。高周波プラスチックヒートシーラーは、プラスチック分子を分極し、高周波電界を介して熱を発生させ、プラスチックを溶かして融合させます。圧力が不十分な場合、塑性分子間の融合の程度は十分ではなく、表面に溶ける薄い層のみを形成し、内部のプラスチックは完全に融合していません。
たとえば、一定の重量または張力を必要とするプラスチックの熱密閉製品の場合、熱シーリング圧力が低い場合、使用中に熱シーリング部分が亀裂が簡単になり、製品の品質とサービスの寿命が減ります。
3。不均一な熱シーリング
理由：圧力が不十分な場合、プラスチックと熱シーリング型（電極プレート）の間に不均一な接触を引き起こす可能性があります。熱シーリングプロセス中、金型のさまざまな部分の圧力差は、さまざまな程度のプラスチック融解につながる可能性があります。カビの近くでわずかに高い圧力がある領域は溶ける可能性がありますが、圧力が低い領域は、表面でわずかに溶けたり、まったく溶けない場合もあります。
たとえば、複雑なパターンまたは自動車換気エアバッグなどの多層構造を持つ熱シーリングプラスチック製品の場合、低熱シーリング圧力は異なるプラスチック層間の不均一な熱シーリング品質を引き起こし、空気の漏れにつながり、製品の全体的な品質に影響を与えます。
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