高周波プラスチック溶接機には、一般に過負荷保護装置があります。過負荷が発生すると、保護回路がアクティブになり、機器が自動的にシャットダウンされます。これは、過負荷操作が長期にわたるために機器が損傷しないようにするためです。たとえば、一部のフュージョンスプライサーでは、電流が定格値の約120％〜150％を超えると、オーバーロード保護リレーがアクティブになり、機器への電源が切断され、機器が突然機能しなくなります。頻繁なつま先は、過負荷の明確な症状でもあります。これは、過負荷保護デバイスの感度が原因である可能性があります。機器が再起動または動作を継続しようとすると、過負荷の状況がまだ検出された場合、再びトリップします。
2。作業電流の異常増加
動作電流の変化は、デバイス上の電流計を介して観察できます。通常の状況では、高周波プラスチック溶接機の電流は、操作中に比較的安定しており、機器マニュアルで指定された定格電流範囲内にあります。過負荷が発生すると、電流はこの範囲を大幅に超えます。たとえば、特定のタイプの融合スプライサーの定格作業電流は10aであり、過負荷条件下では、電流がさらに15a以上に上昇する可能性があります。さらに、過負荷の状況が悪化するにつれて、電流が上昇し続ける可能性があります。
3.プラスチック溶接の品質が低下しました
過負荷により、機器の高周波エネルギー出力は不安定であり、プラスチック溶接の品質に直接影響します。融合したプラスチック製品を手で静かに引っ張るなど、フュージョンジョイントに不安定な溶接がある場合があります。これにより、融合ジョイントが簡単に分離される可能性があります。同時に、不安定な高周波エネルギーが溶接プロセス中にプラスチックが均一に加熱されるのを防ぎ、プラスチック内のガスを完全に排出できないため、泡は溶接地点で形成される可能性があります。さらに、融合表面は不均一になる可能性があり、融合または部分的な融合の欠如をもたらします。
4。機器の重度の加熱
過負荷になると、デバイス内の電子コンポーネント（チューブ、変圧器、コンデンサなど）は、通常よりも大きな電流を通過します。 Jouleの法則（q = i）^ {2} rt ） （（q）は熱、（i）は電流、（r）は抵抗、（t）は時間です）によれば、電流の増加はこれらのコンポーネントによって発生する熱の急激な増加を引き起こします。デバイスのケーシングの温度上昇をはっきりと感じることができ、触ると熱く感じることさえあります。たとえば、通常の動作中、装置のケーシングの温度は摂氏約40〜50度である可能性があり、過負荷中は摂氏70〜80度まで上昇する可能性があります。この高温状態に長い間残されている場合、機器の性能に影響を与えるだけでなく、機器の内部コンポーネントに損傷を与える可能性もあります。
5.異常なノイズまたは臭気を生成します
過負荷になった場合、電流が増加したため、機器内の変圧器などのコンポーネントは、鉄のコアの飽和により異常なブジング音を生成する可能性があります。同時に、過剰な電流により、いくつかの成分（ワイヤの断熱層、コンデンサのケーシングなど）が過熱する可能性があり、断熱材の燃焼と刺激臭の生産が生じます。この臭気は、焦げたプラスチックの臭いやワイヤーの燃えている断熱材かもしれません。この臭気が検出されると、火災などの危険な状況を防ぐために、機器をすぐに停止する必要があります。
高周波サーボ溶接機、自動高周波溶接機