Kerugian mesin pengelasan ultrasonik terutama mencakup aspek -aspek berikut:
Keterbatasan material: Pengelasan ultrasonik memiliki persyaratan tertentu untuk bahan. Misalnya, untuk kelembaban tinggi atau plastik yang tangguh, efek pengelasan ultrasonik mungkin tidak ideal. Selain itu, pengelasan ultrasonik hanya cocok untuk jenis sambungan tertentu, terutama sendi pangkuan, dan tidak efektif untuk sambungan diagonal, sambungan pantat, join T, dan sambungan tepi. Peralatan pengelasan ultrasonik Servo
Biaya Peralatan Tinggi: Peralatan pengelasan ultrasonik biasanya lebih mahal daripada peralatan pengelasan tradisional, terutama peralatan otomatis. Selain itu, menyiapkan operasi pengelasan ultrasonik baru memerlukan alat khusus dan beberapa putaran pengujian, yang akan meningkatkan siklus pengiriman dan biaya.
Masalah kebisingan: Saat menggunakan mesin pengelasan ultrasonik, itu menghasilkan kebisingan yang keras, terutama ketika berhadapan dengan benda kerja yang lebih besar. Dianjurkan agar karyawan memakai penyumbat telinga saat menggunakan peralatan, atau memasang penutup kedap suara pada peralatan untuk mengurangi kebisingan. Tinggi las servo frekuensi tinggi
Stabilitas proses yang rendah: Fluktuasi suhu lingkungan dan kelembaban dapat dengan mudah menyebabkan fluktuasi kekuatan pengelasan, tingkat pengerjaan ulang yang tinggi, dan peningkatan biaya.
Ketidakseimbangan antara konsumsi energi dan efisiensi: Beberapa peralatan memiliki konsumsi energi pengelasan tinggi dan waktu pemrosesan yang lama untuk masing -masing bagian, yang dapat mempengaruhi kecepatan lini produksi. Pertahankan pengelasan frekuensi tinggi
Kekuatan pengelasan yang tidak memadai: Dalam beberapa kasus, kekuatan pengelasan mungkin tidak sebagus metode pengelasan tradisional. Pengaturan parameter proses yang wajar dan debugging peralatan diperlukan untuk memastikan kekuatan pengelasan