Selama periode garansi, lanqing menyediakan layanan pemeliharaan gratis untuk peralatan, termasuk mengganti komponen yang rusak seperti elektroda yang rusak, tabung berosilasi, kapasitor, dll.
Jika periode garansi telah kedaluwarsa, personel setelah penjualan kami juga dapat memberikan rencana perbaikan. Layanan perbaikan pintu ke pintu akan dikenakan biaya tambahan seperti biaya perjalanan berdasarkan situasi aktual. Pada saat yang sama, selama proses pemeliharaan setelah penjualan, Anda dapat meminta langkah-langkah pemeliharaan untuk mencegah kekambuhan percikan, seperti titik-titik kunci pemeliharaan harian, kisaran parameter pengelasan yang tepat, dll. Ini dapat membantu memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi kekambuhan kesalahan.
Berikut adalah beberapa cara untuk menangani pengapian di mesin pengelasan frekuensi tinggi:
1 、 Periksa cetakan dan elektroda
1. Bersihkan cetakan
Cetakan dapat terkontaminasi dengan debu, minyak, dan kotoran lainnya selama penggunaan, yang dapat mempengaruhi keseragaman konduksi saat ini dan menyebabkan kekuatan medan listrik lokal terlalu tinggi, yang mengarah ke pengapian.
Gunakan kain lunak bersih secara teratur dicelupkan dalam jumlah alkohol yang sesuai atau agen pembersih lainnya, bersihkan permukaan cetakan dengan lembut untuk menghilangkan kotoran, dan tunggu alkohol untuk benar -benar menguap sebelum menggunakan mesin pengelasan.
2. Periksa keausan elektroda
Setelah penggunaan yang berkepanjangan, elektroda akan mengalami keausan, dan permukaan kontak elektroda aus akan tidak rata, menyebabkan arus berkonsentrasi pada tonjolan tertentu atau area yang tajam, yang mengarah ke pengapian.
Amati dengan hati -hati permukaan kontak elektroda. Jika tanda -tanda keausan, lubang, atau deformasi yang jelas ditemukan, elektroda baru harus diganti secara tepat waktu untuk memastikan kontak yang baik dan bahkan distribusi arus.
2 、 Lihat Bagian Osilasi Frekuensi Tinggi
1. Keadaan tabung berosilasi
Tabung berosilasi adalah komponen kunci dari bagian osilasi frekuensi tinggi dari mesin pengelasan frekuensi tinggi. Jika tabung berosilasi menua, rusak, atau mengalami penurunan kinerja, itu dapat menyebabkan osilasi frekuensi tinggi yang tidak stabil, yang pada gilirannya dapat menyebabkan pengapian.
Instrumen pengujian profesional dapat digunakan untuk mendeteksi berbagai parameter tabung berosilasi, seperti tegangan filamen, tegangan anoda, dll., Untuk melihat apakah mereka berada dalam kisaran normal. Jika parameter abnormal ditemukan, tabung berosilasi harus diganti secara tepat waktu, dan pemasangan tabung berosilasi baru harus dipastikan untuk benar dan terhubung dengan kuat ke sirkuit.
2. Kapasitor dan induktor osilasi
Kapasitor dan induktor berosilasi membentuk sirkuit osilasi frekuensi tinggi. Jika kapasitor bocor, rusak, atau induktor mengalami sirkuit pendek, sirkuit terbuka, atau kesalahan lainnya, itu akan mengganggu keadaan normal osilasi frekuensi tinggi dan meningkatkan kemungkinan pengapian.
Lakukan inspeksi visual dari kapasitor untuk melihat apakah ada tonjolan, kebocoran, atau masalah lainnya. Jika ada, ganti. Untuk induktor, multimeter dapat digunakan untuk memeriksa apakah nilai resistansi mereka normal. Jika ada kelainan, koneksi sirkuit harus diperiksa dan komponen induktor harus diperbaiki atau diganti.
3 、 Periksa kondisi isolasi
1. Insulasi internal mesin
Lapisan isolasi komponen seperti kabel dan papan sirkuit di dalam mesin pengelasan frekuensi tinggi mungkin rusak karena pemanasan yang berkepanjangan, kelembaban, penuaan, dan alasan lainnya. Setelah lapisan isolasi rusak, itu dapat menyebabkan kebocoran dan pengapian antara komponen dengan potensi yang berbeda.
Buka casing mesin secara teratur (dengan daya mati dan memastikan keamanan), periksa dengan hati -hati isolasi kabel untuk kerusakan atau retak, dan periksa tanda -tanda pembakaran atau kebocoran yang jelas pada komponen di papan sirkuit. Jika ada masalah isolasi, kabel yang rusak harus diganti atau papan sirkuit diperbaiki tepat waktu. Tape isolasi dapat digunakan untuk membungkus kabel yang sedikit rusak.
2. benda kerja dan isolasi di sekitarnya
Selama proses pengelasan, isolasi benda kerja itu sendiri dan lingkungan sekitarnya seperti meja kerja tempat benda kerja ditempatkan juga penting. Jika ada kotoran konduktif pada permukaan benda kerja atau jika bantalan isolasi meja kerja rusak, itu dapat menyebabkan kebocoran saat ini ke area yang tidak boleh konduktif dan terbakar.
Sebelum pengelasan, pastikan bahwa permukaan benda kerja bersih dan bebas dari zat konduktif seperti serutan logam dan noda air. Pada saat yang sama, periksa apakah bantalan isolasi meja kerja utuh. Jika rusak, harus diganti secara tepat waktu untuk memastikan isolasi yang baik antara benda kerja dan dunia luar.
4 、 Sesuaikan parameter pengelasan
1. Pengaturan Daya
Jika pengaturan daya mesin pengelasan terlalu tinggi, melebihi kisaran yang dapat ditahan oleh benda kerja atau tingkat yang dapat disesuaikan dengan cetakan, mudah untuk menyebabkan pengapian.
Berdasarkan kondisi aktual seperti material, ketebalan, dan spesifikasi cetakan dari benda kerja, pengaturan daya mesin pengelasan harus dikurangi secara wajar, dan metode eksperimental langkah demi langkah harus diadopsi untuk menemukan nilai daya optimal yang dapat memenuhi persyaratan pengelasan dan menghindari percikan.
2. Waktu pengelasan
Waktu pengelasan yang berlebihan juga dapat menyebabkan akumulasi panas yang berlebihan, menyebabkan suhu lokal menjadi terlalu tinggi dan menyebabkan percikan.
Perpendek dengan tepat waktu pengelasan, dan melalui eksperimen, tentukan parameter waktu pengelasan yang sesuai sambil memastikan kualitas pengelasan, untuk mengurangi risiko pengapian yang disebabkan oleh pemanasan yang berkepanjangan.
5 、 Periksa sistem pendingin
1. Pipa air pendingin
Mesin pengelasan frekuensi tinggi menghasilkan sejumlah besar panas selama operasi, yang perlu dihilangkan melalui sistem pendingin untuk memastikan operasi normal mesin. Jika pipa air pendingin diblokir, bocor, atau aliran air tidak halus, itu akan menyebabkan suhu mesin naik, mempengaruhi kinerja berbagai komponen dan meningkatkan kemungkinan pengapian.
Periksa secara teratur pipa air pendingin untuk melihat apakah ada tikungan atau penyumbatan (seperti pengotor yang menyimpan di dalam air), dan memastikan bahwa koneksi pipa air tegas dan tidak ada kebocoran. Jika pipa ditemukan diblokir, senjata air bertekanan tinggi atau alat pembersih pipa khusus dapat digunakan untuk membersihkannya; Jika ada kebocoran air, perlu untuk mengganti pipa air yang rusak atau segel tepat waktu.
2. Kipas pendingin
Kipas pendingin bertanggung jawab untuk menghilangkan panas dari beberapa komponen internal mesin. Jika kipas tidak berputar atau berputar terlalu lambat, itu juga dapat menyebabkan disipasi panas yang buruk terhadap mesin.
Sebelum memulai, periksa apakah kipas pendingin dapat berputar secara normal dan mendengarkan suaranya. Jika kesalahan ditemukan pada kipas, ganti motor kipas atau perbaiki sirkuit catu daya kipas tepat waktu untuk memastikan disipasi panas yang baik.
Melalui inspeksi komprehensif dan langkah-langkah yang sesuai yang disebutkan di atas, masalah pengapian mesin pengelasan frekuensi tinggi umumnya dapat dipecahkan secara efektif, memastikan operasi normal mesin pengelasan dan kelancaran kemajuan pekerjaan pengelasan. Sarankan memotong catu daya secara tepat waktu dan menghubungi departemen purna jual kami untuk menangani.