Pemeliharaan mesin pengelasan frekuensi tinggi

1 ： Secara teratur memeriksa filter air;

2 ： Jika ada debu pada mesin, gunakan udara terkompresi kering untuk dengan hati -hati meniup mesin, tetapi daya utama harus dimatikan;

Kesalahan: Sebelum inspeksi, pastikan untuk mematikan catu daya utama, karena ada beberapa ribu volt hingga puluhan ribu volt di dalam mesin.

Fenomena 1: lampu merah umum (lampu kelebihan beban)

Alasan:

1. Bahan isolasi dari cetakan bawah rusak;

2. benda kerja, tabung bergetar atau cetakan atas dan bawah perlu dibersihkan dari kotoran, debu, dan kelembaban;

3. Posisi horizontal yang buruk dari cetakan atas dan bawah;

4. Cetakan atas dan bawah tidak memiliki isolasi dan saling menyentuh secara langsung;

5. Daya input terlalu tinggi;

6. Tabung vakum rusak atau longgar;

7. Papan elektronik perlindungan yang berlebihan rusak, dan Dewan Perlindungan Over-Current adalah yang dengan tiga peralatan listrik utama;

8. Tuner terlalu besar dan outputnya terlalu tinggi;

9. Beban kerja terlalu besar dan melebihi output peringkat dari mesin yang sama;

10. Kesalahan pada bagian kontrol suhu;

11. Kerusakan kapasitor tegangan tinggi;

12. Kolom isolasi (templat atas) rusak.

Fenomena 2: Selama output siklus tinggi, catu daya utama terputus atau sekering ditiup

Alasan:

1. Kerusakan tabung vakum.

2. Kerusakan transformator.

3. Kerusakan Papan Penyearah Tegangan Tinggi.

4. Sakelar magnetik tiga fase rusak.

5. Kesalahan pendek di saluran listrik tegangan tinggi.

6. Kerusakan pelat pemanas listrik.

Fenomena 3: Tidak ada output

Alasan:

1. Kontak sakelar yang buruk.

2. Kerusakan garis.

3. Kerusakan tabung vakum.

Fenomena 4: Kualitas Bahan Kerja Buruk

alasan:

1. Sesuaikan cacat;

2. Masalah cetakan.

3. Ada masalah dengan komponen karet (benda kerja).

4. Bahan isolasi terlalu tebal dan isolasi terlalu tinggi.

Perhatian: Ketika cetakan ditekan ke bawah dan menyentuh cetakan yang lebih rendah, pelat tembaga yang ditumbuhkan harus ditekan ke pelat tetap yang lebih rendah, dan pelat tembaga bundar dapat sedikit berubah bentuk. Jika strip tembaga grounding tidak disesuaikan dengan benar, mesin ini tidak akan dapat bekerja secara stabil. Saat mengganti cetakan dengan ketinggian yang berbeda, pelat tembaga grounding ini perlu disesuaikan kembali.

2 、 Urutan frekuensi tinggi dan operasi

1. Pertama, nyalakan sakelar utama catu daya tiga fase, dan kemudian nyalakan sakelar daya pada kotak kontrol di sisi mesin. Jika ada sakelar siklus tinggi, jangan nyalakan sementara. Kemudian nyalakan sakelar daya pemanas listrik. Pada saat ini, tabung vakum dan cetakan panas mulai memanaskan lebih dulu.

2. Pasang bahan isolasi ke cetakan bawah, pasang cetakan atas di ujung atas, tekan sakelar cetakan uji coba, dan mulai men -debug posisi sambungan cetakan atas dan bawah. Jika sambungan bawah buruk, gerakkan cetakan yang lebih rendah. Jika levelnya tidak cocok, sesuaikan empat pilar cetakan atas.

3. Setelah cetakan disesuaikan, sesuaikan tiga pengontrol waktu (jika itu adalah mesin jenis pedal, hanya waktu pengelasan siklus tinggi). Waktu jatuh adalah waktu ketika cetakan atas berjalan untuk menekan cetakan bawah, waktu pengelasan adalah waktu output, dan waktu pendinginan adalah waktu curing. Tiga kali di atas perlu diterapkan secara fleksibel tanpa jumlah nilai yang tetap.

Jika tuning untuk pertama kalinya, jarak antara tuning yang sama harus disesuaikan dengan lebar *.

Jika operasi di atas telah melebihi 10-15 menit dan suhu telah mencapai level yang diperlukan, nyalakan sakelar siklus tinggi dan mulai uji operasi.

6. Selama pengujian, jika efeknya tidak ideal, tuner harus ditambahkan secara perlahan dan meter aliran layar harus diamati (nilai meter ini bervariasi tergantung pada model, silakan merujuk ke manual). Periksa produk, dan jika tidak ideal, tambahkan atau kurangi sedikit tuner sampai memenuhi persyaratan.

Efek dari produk jadi ditentukan oleh empat aspek berikut:

① Suhu ② Output Daya Sinkronisasi ③ Tekanan ④ Output Waktu siklus tinggi. Harap sesuaikan secara fleksibel dalam empat aspek di atas.

III frekuensi tinggi dan tindakan pencegahan

1. Mesin ini harus dilengkapi dengan terminal grounding yang baik (terhubung ke kabel ground yang benar)

2. Mesin ini sangat sensitif terhadap kelembaban dan debu dan perlu ditempatkan di ruang kerja yang sesuai

3. The vacuum tube of the machine will generate high heat, so it should not be placed next to machines that generate high heat, nor should it be installed in places where solar energy is directly irradiated, as the above reasons will affect the heat dissipation function of the vacuum tube

Jika mesin dihentikan selama lebih dari satu jam dan restart, tunggu selama 10-15 menit untuk tabung vakum untuk memanaskan dan melindungi masa pakainya

5. Ujung atas dan bawah mesin (cetakan atas dan bawah) tidak boleh secara langsung disentuh bersama, dan harus ada isolasi dan bagian kerja di antara mereka

6. When operating, when high-frequency output is present, remember not to touch the upper pole output terminal (ie the upper module), and do not attempt to directly measure the upper pole output terminal with a multimeter, test meter, or other low-frequency or low-voltage instruments, as this may cause accidents

7. Periksa secara teratur bahan isolasi ekstrem (cetakan bawah). Jika ada kerusakan, pembakaran, atau kerusakan, ganti bahan isolasi segera. Jika tidak, percikan akan dihasilkan saat terus bekerja, dan prosesnya tidak dapat diselesaikan

Jika percikan sering terjadi (selama output siklus tinggi saat cetakan atas dan bawah bertabrakan) tanpa inspeksi dan pemeliharaan, itu dapat menyebabkan kerusakan pada bagian mesin dan mempengaruhi pekerjaan

9. benda kerja yang digunakan untuk membuat produk jadi harus dijauhkan dari kelembaban dan debu karena dapat dengan mudah menyebabkan percikan api

10. Setelah menyalakan kekuatan mesin, Anda akan mendengar suara kipas berputar (suara 4KW dan 5kW relatif kecil), yang digunakan untuk mendinginkan tabung vakum. Jika kipas gagal, itu harus segera diperbaiki, jika tidak maka akan menyebabkan kerusakan pada tabung vakum.