Les machines de soudage en plastique à haute fréquence ont généralement des dispositifs de protection contre les surcharges. Lorsque la surcharge se produit, le circuit de protection s'active, ce qui fait que l'équipement s'arrête automatiquement. Il s'agit d'empêcher que l'équipement d'être endommagé en raison d'un fonctionnement prolongé de surcharge. Par exemple, dans certains épisseurs de fusion, lorsque le courant dépasse environ 120% à 150% de la valeur nominale, le relais de protection contre les surcharges s'activera, réduisant l'alimentation de l'équipement et l'équipement cessera soudainement de travail. Le déclenchement fréquent est également une manifestation claire de la surcharge, qui peut être due à la sensibilité des dispositifs de protection contre la surcharge. Lorsque l'équipement tente de redémarrer ou de continuer à fonctionner, si la situation de surcharge est toujours détectée, elle se déclenchera à nouveau.
2. Augmentation anormale du courant de travail
Les modifications du courant de fonctionnement peuvent être observées via l'ampères sur l'appareil. Dans des circonstances normales, le courant de la machine de soudage plastique à haute fréquence est relativement stable pendant le fonctionnement et sera dans la plage de courant nominale spécifiée dans le manuel de l'équipement. Lorsque la surcharge se produit, le courant dépassera considérablement cette plage. Par exemple, le courant de travail nominal d'un certain type d'éplicer de fusion est de 10a et dans des conditions de surcharge, le courant peut atteindre 15A ou même plus. De plus, à mesure que la situation de surcharge s'aggrave, le courant peut continuer à augmenter.
3. La qualité du soudage plastique a diminué
En raison de la surcharge, la production d'énergie à haute fréquence de l'équipement est instable, ce qui affecte directement la qualité du soudage plastique. Il peut y avoir un soudage instable à l'articulation de la fusion, comme tirer doucement le produit en plastique fusionné avec votre main, ce qui peut facilement faire la séparation du joint de fusion. Dans le même temps, des bulles peuvent se former au point de soudage car l'énergie à haute fréquence instable empêche le plastique d'être chauffé uniformément pendant le processus de soudage, et le gaz à l'intérieur du plastique ne peut pas être complètement déchargé. De plus, la surface de fusion peut devenir inégale, entraînant une brûlure ou un manque partiel de fusion.
4. Chauffage sévère de l'équipement
Lorsqu'ils sont surchargés, les composants électroniques à l'intérieur de l'appareil (tels que les tubes, les transformateurs, les condensateurs, etc.) passeront à travers un courant plus grand que le fonctionnement normal. Selon la loi de Joule (q = i) ^ {2} rt ） (où (q) est la chaleur, (i) est le courant, (r) est une résistance, et (t) est le temps), une augmentation du courant (i) entraînera une forte augmentation de la chaleur générée par ces composants. Vous pouvez clairement sentir l'augmentation de la température du boîtier de l'appareil et même vous sentir chaud au toucher. Par exemple, pendant le fonctionnement normal, la température du boîtier de l'équipement peut être d'environ 40 à 50 degrés Celsius, et pendant la surcharge, elle peut atteindre 70 à 80 degrés Celsius. S'il est laissé dans cet état à haute température pendant longtemps, il affectera non seulement les performances de l'équipement, mais peut également endommager les composants internes de l'équipement.
5. Générer un bruit ou une odeur anormale
Lorsqu'ils sont surchargés, en raison de l'augmentation du courant, des composants tels que les transformateurs à l'intérieur de l'équipement peuvent produire des sons de bourdonnement anormaux en raison de la saturation du noyau de fer. Dans le même temps, un courant excessif peut faire surchauffer certains composants (tels que la couche d'isolation, le boîtier de condensateurs, etc.), entraînant la combustion de matériaux d'isolation et la production d'odeurs piquantes. Cette odeur peut être l'odeur du plastique brûlé ou de l'isolation brûlante sur les fils. Une fois cette odeur détectée, l'équipement doit être arrêté immédiatement pour éviter des situations dangereuses telles que des incendies.
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