1 、 der am besten geeignete Plastik zum Schweißen
ABS (nicht kristalline Kunststoff)
Eigenschaften: Leicht mit Zähigkeit und Starrheit, hervorragende thermische Leitfähigkeit und molekulare Struktur, die leicht Ultraschallenergie leitet.
Schweißleistung: kurze Schweißzeit, hohe Festigkeit und weniger anfällig für Materialüberlauf oder Verformung.
Anwendungen: Kfz -Innenräume, elektronische Produkthülsen, Spielzeug usw. automatisch Ultraschallschweißmaschinen
PS (Polystyrol, nicht kristalline Kunststoff)
Merkmale: transparente und harte, gute Isolierung, hoher Elastizitätskoeffizienten und Effizienz mit hoher Energieleitung.
Einschränkungen: Spröder und komplexes Strukturschweißen können begrenzt sein.
Anwendung: Spielzeug, Dekorationen, Einweggeschirr usw. usw.
2 、 Vergleich anderer anwendbarer Kunststoff
Materialtyp | Repräsentative Materialien | Schweißeigenschaften | Vorsichtsmaßnahmen |
Nicht kristalline Kunststoffe | PC 、 PVC 、 PMMA | Ungeordnete Anordnung von Molekülen, weitem Weichentemperaturbereich, leicht zu leitende Vibrationsenergie, gute Schweißanpassungsfähigkeit | PC hat einen hohen Schmelzpunkt und erfordert eine verlängerte Schweißzeit und vor dem Trocknen |
Kristalline Kunststoffe | PP, PE, PA (Nylon) POM | Die geordnete Anordnung von Molekülen erfordert eine hohe Amplitude/Energie, um die Kristallstruktur zu brechen. PE/PP ist aufgrund seiner unpolaren Natur schwer zu schweißen | Schnelle Verfestigung nach dem Schmelzen erfordert eine präzise Kontrolle der Parameter |
Kunststoff für technische Plastik | Pa 、 PBT 、 PET | Hohe Festigkeit, aber hoher Schmelzpunkt, hoher Schweißenergieverbrauch; PA ist anfällig für die Wasserabsorption und erfordert vor dem Trocknen | Hochleistungstechnik Kunststoffe werden für das Laserschweißen eher empfohlen |
3 、 Zusammenfassung der Schlüsselfaktoren für die Auswahl
Kristallinität: Nicht kristalline Plastik (wie Abs, PS)> Kristalline Plastik (wie PP, PA).
Schmelzpunkt und Polarität: Niedrige Schmelzpunkt, polare Materialien (wie ABS) sind leichter zu schweißen; Nicht polare Materialien (wie PE) erfordern höhere Energie.
Additiveffekte: Schmiermittel, Weichmacher usw. können die Schweißqualität verringern.
Dicke und Härte: Dünnmauerte (1-5 mm) und mittlere Härte haben den besten Effekt.
Schlussfolgerung: ABS hat die beste umfassende Leistung und ist das bevorzugte Material für Ultraschallschweißen. PS ist sekundär, aber komplexe strukturelle Anwendungen sollten vermieden werden. Andere Materialien müssen Geräteparameter basierend auf Kristallinität und Schmelzpunkt anpassen und ihre Wirksamkeit durch tatsächliche Tests überprüfen.